粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而截断时，在截断部位要予以适当的处理，具体措施应视不同情况而定。
3)在表面处理和粘贴纤维布之前，应按加固设计部位放线定位。
4)原材料的保存必须严格按照厂商提供的说明书进行妥善运输和保存。
3.临时脚手架搭设
在进行加固作业过程中，应搭设临时登高脚手或登高脚手，确保操作人员的生命安全。临时脚手架搭设应遵循JGJ130-2001有关规定。
第三部分 管理措施1.质量检查与验收
1） 在开始加固施工之前，应确认加固材料及粘结材料的产品合格证以及相关测试报告，确保使用的材料各项指标达到设计要求。
2） 碳纤维布粘贴之前，应对原有结构表面进行隐蔽工程验收。
3） 碳纤维材料与原有结构物之间的粘结必须密实，有效粘结面积不得低于95％。
4） 工程验收：
a) 施工完毕，以目测或小锤轻击进行检查，每平方米纤维布内空鼓数量不得超过10个。当纤维布的单个空鼓面积小于1000mm2时，采用针管注胶的方式进行补救，如果空鼓面积超过1000mm2时，应将该处纤维布切除，重新搭接粘贴同等型号的纤维布。
b) 每个构件测得的异常点不应大于总测点的5％，如大于此数，应对所有加固区进行检测，记录所有异常区域，并对所有异常区域进行有效处理。（参照上条）
c) 底胶层厚度不应大于2mm，纤维布层间胶厚度不应大于1mm。
5） 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，作好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。
6） 如对现场施工质量或粘结剂质量有怀疑时，可在现场进行正拉粘结试验。对于纤维布来说，破坏面应发生于混凝土，不得发生于粘结面。
7） 加固工程竣工时应提交如下资料：
a) 碳纤维布、胶粘剂材料的产品合格证及相应测试报告。
b) 碳纤维布粘贴部位、数量及空鼓检查记录。
2.安全技术措施
2.1通用部分
1) 进入施工现场必须戴好安全帽。
2) 登高作业时必须佩戴安全带。
3) 工地严禁吸游烟。如需动火作业，必须通过现场业主及有关部门批准后，在规定的时间内动火，动火时现场管理人员必须在场监护，同时，现场备用一定数量的灭火器械。
4) 用电专人专管，不得随意接电。
5) 现场操作人员应懂得自我劳动保护，并应遵守施工现场其他如总包单位的安全规定。若发现违反安全规定施工的人员予以清退出场。
2.2加固部分
由于纤维布、纤维板为导电材料，裁剪及使用纤维布
