上海圆高塑化科技有限公司工程塑料供应商，亦注重技术支持及全方位的解决方案，提供从材料鉴定、模具设计、成型加工等系列帮助，亦可为客户量身定制各特殊性能之材料，进而协助客户提高产品竟争力。把的产品，以的服务带给客户是圆高公司的经营宗旨。愿与各方宾客合作双赢，共创美好未来
一、PET产品系列：
（阻燃V0增强级）美国杜邦FR530,台湾南亚4410G6;
二、PBT产品系列：
树脂：美国杜邦S600F20,S600F10,S600F40,台湾新光D201,日本宝理2000，2002，台湾长春1100,日本东丽1401-X06,1401-X04;
增强级：美国杜邦SK605,SK655,SK603; 台湾新光：D201G15,D201G30，沙特基础创新：DR51，日本宝理：3015，3300,德国巴斯夫：B4300G6,B4300G3;日本东丽1201G-15,1101G-30,5101G-15,1101G-X50,1101G-X53;台湾长春：3015，3030，
增强阻燃级：美国杜邦SK645FR,SK655FR1,沙特基础创新：DR48,420SE0,台湾新光:D202G15,D202G30,E202G15,E202G30（4803，4806，4886，4806，3803，3883，3806，3886。）
日本三菱：5010GN1-15AM,5010GN1-30AM,
日本宝理：3216，3316，70G30,CN7030NN,CN7030BB,
德国巴斯夫B4406G3,B4406G6,
日本东丽1164G-15,1164G-30,1184G-A15,1184G-A30;
台湾长春：4815，4830，4115，4130，
l 阻燃级（未增强）：沙特基础创新GE:310SE0,日本宝理:CN70000NN/BB,台湾南亚：1300
供应德国巴斯夫PBT Ultradur：
德国巴斯夫Ultradur B 2300 G6 HRBK15116是抗性加水分解，被着色的黑色30%玻璃纤维被加强的PBT，
德国巴斯夫Ultradur B 2300 G6 HR Unc。 是抗性加水分解， 30%玻璃纤维被加强的PBT，
德国巴斯夫Ultradur B 2550是提供好抗热能力的未装满，容易的流程PBT。
德国巴斯夫Ultradur B 4030 G6 被加强的30%玻璃纤维冲击修改了技术零件的射入铸造的等级;
德国巴斯夫Ultradur B 4040 G10BK5110是被着色的黑色，与为技术零件加强的50%玻璃纤维的注坯模型PBT
德国巴斯夫Ultradur B 4040 G1050%玻璃纤维的射入铸造的等级与表面结束(即汽车外部门手把外部镜子的技术部分的…
德国巴斯夫Ultradur B 4040 G3 HT BK5830是被填装的15%玻璃，被着色的黑色，注坯模型PBT。
德国巴斯夫Ultradur B 4040 G4与20%玻璃纤维的注坯模型等级与表面结束的技术部分的(即烤箱和汽车门把柄)。
德国巴斯夫Ultradur B 4040G6高速BK15029是高流程，快速循环与低翘曲，被填装的30%玻璃，被着色的黑色的PBT…
德国巴斯夫Ultradur B 4040 G6是30%玻璃纤维的射入铸造的等级与表面结束(即汽车外部门手把外部镜子的技术部分的…
在100-120℃件下干燥2-4小时
注塑温度在220-265℃之间
模具温度为70-100℃
注射压力为70—100Mpa。
干燥处理：PBT在高温下很容易水解，因此注塑成型前的干燥处理非常重要。建议在120℃的空气中干燥6至8小时，或者在150℃的空气中干燥2至4小时。如果用吸湿干燥，建议干燥条件为150℃，。
熔化温度：225～275℃，建议温度250℃。
模具温度：对于未增强型材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却回路以减小塑件的弯曲变形。冷却过程一定要快而均匀。建议模具冷却回路的直径为12㎜。
注射压力：中等（Zui大到150MPa）。
注射速度：尽可能提高注射速度（因为PBT的凝固性很快）。
流动和浇口：建议使用圆形流道以减少压力传递中的压力损失（经验公式：流道直径＝塑件厚度﹢㎜）。 可以采用各种式的浇口。也可以采用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在T～1.5T之间，这里t是塑件的厚度。如果是潜伏式浇口，建议Zui小直径不小于12㎜。
选用螺杆式注塑机时，应考虑如下几点：
1〉制品的用料量应控制在注塑机额定Zui大注射量的30％～80％。大注塑机生产小制品是行不通的。
2〉应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
3〉应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
4〉在成型阻燃级PBT时，注塑机的相关部件应做防腐处理。
制品与模具设计：
1〉制品的厚度不宜太厚，PBT对衔接口很粗糙，所以，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
2〉未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具必须要有脱模斜度。
3〉模具必须设排气孔或排气槽。
4〉浇口的口径要大。
5〉模具需设置控温装置。模具Zui高温度不能超过100摄氏度。
6〉阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，或做其他防腐处理。
原料准备：
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
5 注塑工艺参数:
1〉注射温度 PBT的分解温度为280摄氏度，所以实际生产中一般控制在240-260摄氏度之间。
2〉注射压力 一般为50～100MPa。
3〉注射速率 PBT冷却速度快，所以要采用较快的注射速率。
4〉螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不能超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压为注射压力的10％～15％。
5〉模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度相差不超过10℃。
6〉成型周期 一般情况下为15～60 s。
注意事项:
1〉再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％～75％。
2〉脱模剂的使用 通常情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
3〉停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。
4〉制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。
用途：
1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、、外,食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等
2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等
3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩,开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等
