上海璧未国际贸易有限公司主要经销美国科慕（原杜邦）大金，苏威氟塑料，铁氟龙，PTFEPFA FEP ETFE苏威PVDF等。公司与上海航天所属研究所、上海航天电源技术有限责任公司等客户建立了长期稳定的合作关系。公司货品齐全、价格公道，诚实守信，确保，赢得了客户的信任和帮助。详情请咨询小李
Poly(vinylidenefluoride)，英文缩写PVDF，主要是指偏氟pvdf分子式乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过5.3万吨。
化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成Zui稳定Zui牢固的结合.因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
PVDF(聚偏氟乙烯)在氟塑料中具有Zui强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。
特性:
1、可射出及押出之氟化树脂(俗称热可塑性铁氟龙)。
2、之耐化学特性。
3、耐磨，高机械强度及韧度。
4、耐候，抗紫外线及核射线。
5、耐热性佳并有高介电强度。
用途:耐化学性之零件、电线电缆等。
成型条件:干燥:原装包不须干燥
射出温度:180~230℃
模温:60~90℃
押出温度:180~265℃
模头:66~140℃[2]
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长Zui快的市场之一。PVDF是氟碳涂料Zui主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。[2]
折叠编辑本段技术参数外观，白色粉末 /气味 /无 /
纯度，≥ % 99.5 PVDF
分散细度，≤ µm 35
刮板细度计 熔融指数 g/10min 0.5-2.0D1238，230℃，
10kg 标准相对密度 g/cm3 1.75-1.77D792，@23/23℃
熔点℃ 156-165 D341
热分解温度，≥ 390TGA,1%Wt.Loss，Air
溶解性 / 澄清透明，无杂质30℃，1hr 1g/10ml
含水率，≤ % 0.10 Karl Fischer
玻璃化温度-39℃
脆化温度-62℃以下
结晶熔点约170℃
折叠编辑本段参数表性质 试验标准 数据性质 试验标准 数据
密度 ISO1183 1.77g/cm3 体积电阻VD0303 >1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表面电阻VDE0303 >1014
化学抵抗性 ﹣ 介电常数1MHzDIN53483 7.25
连续使用温度 ﹣30~150℃介电损耗因数1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉强度 ISO527 50MPa 介电强度VDE0303 22kv/mm
屈服拉应变 ISO527 9% 泄漏电流强度DIN5340 KC300
极限抗拉强度 ISO527 46MPa 粘接性0
极限拉应变 ISO527 80% 无毒无害性EEC90/128 ﹣
抗冲击韧度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系数DIN53375 0.34
缺口冲击韧度 ISO179 22kJ/m2 燃烧性能UL94 V-0
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 80MPa抗紫外线性能U.V ﹢
邵氏D硬度 DIN53505 78耐酸性 ﹢
抗弯强度 ISO178 80MPa 耐碱性﹢
弹性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性﹢
维卡软化温度 ISO306 140℃耐氯碳酸水性(CKW) ﹢
热畸变温度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性﹢
热线性膨胀系数 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性0
热导率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐热水性﹢
加工方法PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型
(1)挤塑高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
(2)注塑低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。
(3)浇注浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
(4)模塑成型一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
(5)传递模塑成型一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
(5)其它加工方法加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。[2]
