PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性:
PBT是Zui坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 填充含量 | - | 30 | % | |
比重 | ASTM D792 | 1.57 | - | ||
吸水率 | 24h in water at23℃ | ASTM D570 | 0.07 | % | |
平行方向收缩率 | ASTM D955 | 0.2-0.4 | % | ||
垂直方向收缩率 | ASTM D955 | 0.5-0.9 | % | ||
流动指数 | ASTM D1238 | / | g/10min | ||
机械性能 | 拉伸强度 | ASTM D638 | 1070 | kg/c㎡ | |
断裂伸长率 | ASTM D638 | 2.4 | % | ||
弯曲强度 | ASTM D790 | 1670 | kg/c㎡ | ||
弯曲模量 | ASTM D790 | 93200 | kg/c㎡ | ||
艾佐冲击强度 | ASTM D256 | 7.3 | Kg-cm/cm | ||
热性能 | 热变形温度 | 1.8MPa | ASTM D648 | 208 | ℃ |
电气性能 | 介电强度 | ASTM D149 | 20 | KV/mm | |
介电常数 | ASTM D150 | 4 | MHz | ||
体积电阻 | ASTM D257 | 1.00E+16 | Ω-CM | ||
阻燃性 | 耐燃性 | UL94 | V-0 | / |
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(Zui大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议Zui小直径为0.75mm。
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