产品概况:
产品的主体为油浸式感应调压器,实质是一立式绕线式异步电机,转子轴伸出面板有涡轮,涡杆、减数传动装置可用手动或电动控制转子转动,以改变转子与定子线圈的相对角度,使定、转子感应电压相位变化从而改变输出电压。调压控制器则以感应调压器输出电压为信号与所需整定电压比较,按比较值的“+”或“-”为信号驱动电机“正”或“反”转来改变输出电压值,一直到输出电压值与整定电压值相等(即到所需误差范围)为止。
油浸感应调压器以其无触头,运行可靠为特点,而调压控制器采用可控开关,大、中、小规模集成元件作自动跟踪系统,有过压、过流、欠压、缺相保护装置。主体与控制系统相辅相成,使用方便、安全可靠。1200kva油浸式感应稳压器隧道空压机专用大功率稳压器(厂家定制)
一、油浸式稳压器:也称无触点感应式稳压器或智慧型无触点稳压器(只属于企业自已的卖点来起的名字)。
优点:
1、无触点、免维护、耐冲击(特别瞬间冲击,是正常的2倍。其原因是反应慢,它是通过油冷却,达到散热的目的,但油冷却是需要时间的)
2、功率大,售价低、总体稳定性好、但使用成本高;
3、无环境干扰,可以在高温或潮湿的环境下工作(在高低温度下都可以正常工作);
缺点:
1、损耗大,反应速度慢
2、噪音大,60-80分贝;
3、有波形畸变1-3%左右;
4、不环保,体积大(因为油浸式稳压器损耗大,所损耗的电能绝大部分都转化为热量,这就要求油浸式稳压器要有很好的散热效果,这也是油浸式稳压器体积大的原因),温升高,不安全。
注:油浸式稳压器只限于60KVA以上(其实油浸式稳压器功率也可以做小,但它每KVA的成本就高相对干式稳压器就没有竞争力)。油浸式稳压器适用于多粉尘、杂物、环境温度高(70度以上)、要求有密封的地方如冶金行业,冲压行业,家私行业,玻璃行业等。1200kva油浸式感应稳压器隧道空压机专用大功率稳压器(厂家定制)
油浸式稳压器采用无级电压调整(无刷式),集成电路控制,模块化设计,利用磁场偏转角度稳压,无跳段、无分接浪涌和波形突变,电压呈线性调整,牢靠性高、稳定性好;输出电压精度可设置,带载能力超强。主要原件部分为壳体、硅钢片、感应线圈所组成,对突波、非线性负载冲击均匀承受,故坚固耐用,使用年限长。其次相比其它款式的稳压器来说,额定容量做的大,目前被广泛应用于隧道,海上钻井平台,整厂稳压,大型超市,大型设备等所有现代化高科技行业。(3相380V±20%意思为304V-476V,3相380V±1-5%意思为376V-400V)
主要适用于交流50-60HZ,电压在2000V以下的供电电路中。是解决因供电电网线里距离远,末端电压很低且电压波动范围大,造成用电设备无法起动和正常运行的一种极为理想的电源设备。产品价格具有全自动调压,无触点调节,无瞬间失压,调压速度快(0.15秒),调压范围广(220-450V),过载能力强,免维护等特点。可广泛用于边远山区的矿山企业和隧道施工单位的(输送泵.喷浆机.空压机.鼓风机.球磨机.破碎机.卷扬机.水泵)等大电流起动的机电设备。
干式稳压器(D/SBW补偿式稳压器,有统一的标准,60KVA以上产品市场占有量达95%以上)
1、稳压范围宽、稳压精度高、效率高、损耗小,不产生波形畸变、省电节能,寿命长;
2、体积小、环保,噪音小;
3、当输入或负载电压变化而造成电压波动时,能快速自动保持输出电压的稳定,抗冲击能力强,能承受瞬间超载,可长期连续工作;
4、保护功能完善:过压、欠压、过流、过载、缺相、错相、相序、短路、避雷、突波、机械故障等自动保护装置齐全(以上功能可选择);
5、输入/输出电压同相位,手动/自动旁路切换,使用安装方便,运行安全可靠等优点;
6、技术娴熟稳定,可根据用户要求订做三相分调式、稳变一体式。
1、需维护,一般根据现场环境进行半年至一年一次的保养维护。
2、耐短时冲击能力和长期负载能力不及油浸式稳压器。
安装与调试
1、开箱后按装箱单查收,然后将调压器吊起,装上地轮、垫圈(地轮两边),插上开口销。
2、检查箱内冷却油是否在油位指示线以上,如不到油位指示线,需对三相感应式调压器补充加入冷却油(DB—10),使箱内冷却油应保持在油位指示线以上。
3、新安装活计长期未用的调压器,运行前须用500伏兆欧测量绕组对地的绝缘电阻,其值不低于20MΩ时方可安全使用,否则应进行热烘处理,热烘处理方法一般可用空载带电烘燥法或送入烘房烘燥,烘燥温度为60±5℃,时间6h。烘燥后应检查各紧固件是否松动,如有松动,应加以紧固,传动部颁标位加注润滑油9(脂)。
4、调压器周围应留适当空间,以利通风散热,并便于随时检查。
5、电源电压应符合调压器铭牌上的输入电压。
6、调压器必须良好接地,以保证使用安全
7、确保线路连接正确。
8、检查调压器的传动机构,在整个调压范围内应转动灵活,轻重均匀。
9、进行空载运行检查,电动调压时,其方向应与调压器所标示的方向一致。输出电压达到两极限值时,行程开关应动作,切断电动机电源,停止电动机运转。