Hastelloy B合金具有以下特性：控制铁元素和铬元素在含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。对还原环境的优异的耐腐蚀性。极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。的耐各种有机酸腐蚀的能力。Hastelloy B为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出镍钼合金Hastelloy B的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金Hastelloy B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有的耐腐蚀性。
1. 显微组织
试样组A中1~4号实验钢的金相组织如图所示。1号样的金相组织为铁素体+贝氏体+马氏体复相组织。2~4号样的金相组织均为等轴状铁素体+马氏体岛双相组织，马氏体岛分布均匀，经测定2号样马氏体体积分数8.2%，3号样马氏体体积分数10.3%，4号试样马氏体体积分数12.1%。
试样组B中5~8号实验钢的金相组织如图所示。5号样为铁素体+马氏体双相组织，马氏体体积分数相对较多，约为16%。6~8号样的金相组织同样为铁素体+马氏体双相组织，马氏体呈岛状弥散分布，组织较为均匀，马氏体体积分数差别不大，均为12%。
2. 力学性能
实验钢的力学性能见表和图所示。8个试样实验钢的抗拉强度均能达到600MPa以上，屈服强度在356~420MPa，屈强比控制较好，在0.65以下。试样A组中，随着段水冷结束温度的升高，实验钢的屈服强度逐渐降低，相应的屈强比逐渐降低；试样B组中，随着第二段水冷结束温度的升高，实验钢的性能变化不大，仅5号实验钢的屈服强度相对较高，超过了400MPa。
3. 分析
在试样A组中，1号实验钢由于段水冷结束温度过低，在空冷阶段已接近了贝氏体转变区域，部分奥氏体在空冷过程中转变为贝氏体，减少了空冷过程中铁素体的体积分数，实验钢的终组织为铁素体+贝氏体+马氏体复相组织。因此，1号样的屈服强度和抗拉强度均为该工艺条件下的值。
随着段水冷结束温度的升高，2~4号实验钢组织中马氏体体积分数逐渐增加，抗拉强度呈上升趋势，屈服强度呈下降趋势。这主要是由于随着段水冷结束温度的升高，部分较高水冷结束温度的实验钢在空冷阶段仍处于奥氏体区域，还未发生铁素体转变，此外由于实验钢的终轧温度控制在（810±10）℃内，随着段水冷结束温度的升高，终轧温度与段水冷结束温度之间的温差逐渐降低，造成空冷阶段中的铁素体转变驱动力下降，铁素体转变体积分数逐渐减少，实验钢中残余的奥氏体体积分数逐渐增加，在第二段水冷过程中形成的马氏体体积分数也逐渐增加，使得实验钢的抗拉强度呈上升趋势；同时随着段水冷结束温度的升高，空冷阶段奥氏体晶粒尺寸逐渐增大，终组织中的铁素体晶粒尺寸呈增大趋势，使得实验钢的屈服强度呈下降趋势。
在试样B组中，5号实验钢由于第二段水冷结束温度过低仅200℃，实验钢组织中的马氏体体积分数明显高于其他试样，屈服强度和抗拉强度也相对较高。6~8号实验钢随着第二段水冷结束温度的升高，金相组织无明显差异，力学性能也没有出现明显差别。
二、Hastelloy B哈氏合金钢近似牌号：
ASTM：Hastelloy B、UNS：N10001、W.Nr：2.4800、GB:NS3201
三、Hastelloy B哈氏合金钢化学成分：
C：≤0.05、Si：≤1.0、Mn：≤1.0、P：≤0.04、S：≤0.03、Ni：余量、Cr：≤1.0、Mo：26-30、Fe：4.0-6.0、Co：≤2.5、V：0.2-0.4
四、Hastelloy B哈氏合金钢性能：
1、抗拉强度：σb≥690 N/mm2。
2、屈服强度：σ0.2≥310 N/mm2
3、延伸率（A5%）：δ≥40 %