由于金刚砂耐磨固化地坪和密封固化剂地坪施工工序比较复杂，可以只在地下车库行驶车道范围使用。这就需要在地面上画好行驶车道辅助线，规划好线路的位置及形状。不仅能降低成本，还能因地制宜，根据每个车库区域使用性质来选择的地坪。
工艺流程
基层清理-弹控制线-支模-弹标高线-浇筑商品混凝土-刮平-撒布耐磨剂-镘刀机研磨-镘光机收光-修整与养护-切缝-涂刷罩光剂。
作业标准
基层清理：凿除地面混凝土表面灰浆及附着物，清理各种杂物，不得有松散颗粒和垃圾，在浇注面层前一天用清水冲洗干净，正式浇注面层前对基层表面进行洒水湿润。
弹标高及分仓控制线：测放整个房间的耐磨混凝土地面标高控制线及施工范围线，与其他房间地面标高及衔接做法深化协调，弹3米宽分仓控制线，每次浇注混凝土地坪按照3米宽浇注带控制。
支槽钢模板：按照分仓控制线，用槽钢支设模板并以钢钎固定支撑，槽钢上口用水准仪调平以控制地坪面层的成型标高和平整度，槽钢下口用钢筋或铁板垫实，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。
弹标高线：在四周墙、柱上弹出混凝土面层上平标高控制线，以控制槽钢上缘标高。
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金刚砂耐磨固化地坪是一种耐用抗渗透的耐磨地面，可以用于电子、、机械、食品、轻工业、仓库、车库、飞机场等工业场合，还可以用于办公室、酒店、餐厅等需要满足装饰性效果的场合。
金刚砂耐磨固化地坪是指在给地面做地坪之初，给地面撒上金刚砂骨料，按照金刚砂耐磨固化地坪的工艺进行施工，在养护28天以后，使用硬化剂和渗透剂压渗地面10-30mm，形成一层高强高硬的聚晶硅化物，给地坪建立一个坚固、不可渗透的致密实体，形成密实、坚硬、耐磨的面层，具有的耐磨性能及良好的抗冲击性、耐重载荷能力。
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一个需求的满足会带动另一个需求的产生。就金刚砂耐磨固化地坪面而言，随着使用时间的推移。 起灰作用不可避免地出现，产品生命周期接近尾声
金刚砂耐磨固化地坪起灰的基本因素：
1、原材料原因：水泥标号不够，或是使用了过期、变质的水泥等。
2、施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好：过早洒布材料会造成水灰比增大，从而直接影响成品强度。一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料。
3、养护不当：没有及时涂抹养护剂，或养护剂涂抹量太少，不足以锁住水分，使地面失水过快，造成耐磨地面表层强度不够、表面起灰。
4、过早使用：行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层，使之失去应有的硬度和强度。
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