如何检测撕碎机刀片的磨损
1阶段:也称为预磨期。由于新设备外观粗糙,东西不光滑,有一些小褶皱,氧化或碳层等一系列缺点。撕碎机具有尖锐的边缘,并且切割器的表面不是很大,并且压力更大。因此,在此期间粉碎机刀具的磨损也称为设备的操作。在此期间,不建议更换东西,因为它是设备的高操作周期,本发明的价值可以大化。2阶段:这是磨合期的正常磨损。在后一段时间之后,粗糙的外观基本上是一把抛光刀,并且刀在开始时已经磨损,但由于它处于锐利边缘,因此磨损程度非常慢。因此,在正常操作条件下,撕碎机薄膜粉碎设备在磨损期间非常稳定且缓慢。3阶段:这是重要的时期,需求密切关注刀片的磨损。
金属撕碎机的接地线须根据要求进行绑扎当我们初次安装金属撕碎机时,接线是非常重要的部分。由于金属撕碎机通常仅在工厂使用铅电缆,因此用户在安装电缆时需要分别重新连接电缆。因此,连接电缆时请注意正确的方法。否则,将对其使用产生重大影响。让我们看一下金属撕碎机的电缆连接方法:从金属撕碎机上剥去大约30-35mm长的电缆的铜芯,然后用砂布擦拭铜线以使其发光。将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm,上海撕碎机,然后用砂布擦拭干净。插入三芯电缆和从外部电缆剥去的铜线。然后用细铜线将其紧紧捆扎。剪掉其余的部分,并用一把剪刀防止其受到约束。三个线头分别焊接,焊头表面光滑,厚板玻璃钢撕碎机,刺,焊接错误。如果没有,则应重新焊接。直到满足要求。用聚酯绝缘胶带挤压一半。(半层敷料法)包扎后8-12层敷料。然后用塑料胶带包裹两层以增加强度。将三根脚跟电线用塑料带包裹起来,并将两层包裹在每根电线绝缘层末端超过50毫米的地方。包扎后,取一盆冷水,光盘撕碎机,将包裹的线浸入水中。12小时后,使用500V兆欧表测量绝缘不少于50兆欧。否则,应重新包装直到满足要求。金属撕碎机的接地线也须根据海底电缆连接过程的要求进行绑扎。连接电线后,在观察变化的同时继续摇晃绝缘电阻,以防止电缆壁破坏电缆绝缘层。如果绝缘水平降到0.5MΩ以下,则应将其放置以检测原因。
废钢撕碎机在启动前要进行预热和空转在使用过程中,废钢撕碎机的放电不均匀,并通过分析总结了以下原因。首先是因为废钢撕碎机的电压不稳定,这会影响电动机的稳定性,从而导致速度不均匀,突然和缓慢的速度等,这会加剧放电不均匀。当进料不均匀时,可能的堵塞将导致型腔堵塞。完整处理未完成的物料。在严重的情况下,机器放电不均匀。许多堵塞可能导致停机或电动机温度升高。其次,电机不固定。当废钢撕碎机电压稳定时,果干撕碎机,传递力的变化也将导致电动机的固移动并松开底座螺钉。因此,通常需要检查零件是否完整。首先,废钢撕碎机的标准是否符合标准。切碎刀片的标准也很复杂。
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