辊温和塑炼时间 开炼机塑炼属于低温机械塑炼,塑炼温度一般在55℃以下。温度愈低,塑炼效果愈大。所以,在塑炼过程中必须尽可能对辊筒的冷却,使辊筒温度控制在45~55℃以下,采取薄通塑炼和分段塑炼的目的之一就是为了降低胶料的温度。
开炼机塑炼在开始的10~15rain时间内,胶料可塑度迅速增大,随后趋于平稳。这是由于随着塑炼时间的延长,胶料温度升高使机械塑炼效果下降所致。为了提高机械塑炼效果。当胶料塑炼一定时间以后,必须使胶料经过下片冷却放一定时间,然后再重新塑炼,才能充分发挥设备的塑炼作用,获得更大的可塑度。这就是分段塑炼的根本目的。
近几年来,橡胶制品行业状况并不乐观,企业面临的生产经营形势依旧严峻。不过,高负离子释放量橡胶件价格,也不是毫无机会。我国正不断加大对铁路、能源、基础实施等投入,橡胶制品行业仍有不小的增长空间。
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压力机工作温可达150度左右,将制品模具放入流化温度台内,与压力机的流化台温度相等时,将模具退出流化台,打开模具,用干软布擦净擦光模具的制品型腔面部。将制品需用的胶片按时投入模具型腔内,上海高负离子释放量橡胶件,端正模具上盖与下座扣、落平行合模为止,在将模具送入流入台内进行恒温流化。操作电器开关进行缓慢加压,根据制品大小不同需用的压力,返复操作压力机械闭合起落2-6次,将制品的气体完全放出后,加压制品模具闭合为止,恒温流化时间应根据制品大小不同来确定,一般在2-15分钟左右。
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