V040 PMMA 法国阿科玛PMMA V040系列

．  PMMA的加工工艺特性
      （1）PMMA在加工温度下,其溶体的流变性基本上接近非牛顿型,也就是说它们的溶体粘度主要手压力支配,要要降低粘度,增加流动性,主要靠增大压力达到.他的溶体粘度比PE.PS  等的高许多.注射成型所需要的压力高.其溶体粘度随温度升高而下降,对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高,要控制好温度才利于成型.
      （2）PMMA粒料在空气中易吸湿,高可达3%.在成型前必须干燥,否则会产生气泡.采用回料时更要注意.
      （3）由于PMMA是无定形聚合物,故成型收缩率小,为0.5~1.8%.
      （4）由于PMMA的溶体粘度高.流动性差,冷却速度快,制品易产生内应力,PMMA成型工艺要求很严格,模具设计要求高,制品一般要求后处理.
      （5）PMMA制品在储存和使用过程中易出现银纹;  银纹的出现是玻璃态高聚物脆性断裂的先决条件.  银纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张,以致后发生断裂.  银纹是材料中内应力造成的.在成型时应注意减少或避免,也就是在成型时有足够的保温时间.
2.      PMMA的注射成型加工:
    (1)  干燥:温度应比其热变形温度低10~20℃(100~110℃),干燥时间约2~8小时(干燥至含水量0.02~0.04%),干燥好的料不能暴露在空气中,应保存在密闭的料斗中.