数控G型深孔钻镗床床身导轨选用适合深孔加工机床的双矩形导轨，承载才能大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制作、机车、船只、煤机、液压、动力机械、风动机械等职业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。本系列深孔镗床依据工件状况，可选择下列几种作业方式：工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。为了满意深孔加工的工艺要求，数控G型深孔钻镗床应具有下列条件。确保钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。无级调理进给运动速度。满足压力、流量和洁净的切削液体系。具有安全操控指示设备。如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。刀具导向体系。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向确保刀头方位，上海G型深孔钻镗床，导向套紧靠在工件端面
G型深孔钻镗床如何规范使用
G型深孔钻镗床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，G型深孔钻镗床的布局都是卧式的，G型深孔钻镗床型号，G型深孔钻镗床的主参数是大钻孔深度。我们今天就来说一下G型深孔钻镗床如何规范使用：1.调整G型深孔钻镗床速度、行程、装夹工具和工件时，及擦试机床时要停车进行。2.自动走刀需要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按照逐渐增压和减压的原则进行，避免用力过猛导致事故的发生。3.使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。4.深孔钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。5.钻头上绕长铁屑时，G型深孔钻镗床规格，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。
上面我们对G型深孔钻镗床在启动前进行的检查做了一下简单的介绍，那么除了这些还需要注意哪些呢？1、G型深孔钻镗床的主轴箱。必须能够停止速度转换后进行钻框。2、开车上班的过程中操作人员要严格岗位，当你开始确定钻刀手模密切监察有关情况带芯片的仪器。变化指标和切割。如果出现异常情况，应立即停车检查。3、G型深孔钻镗床运行命令时，先打开冷却泵，打开主轴。4、当故障发生时在本机在工作时，你应立即按“句号”按钮。
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