1检测目的、范围和内容
本次受检的厂房为一栋四层钢框架-支撑结构厂房。受检厂房刚完成建造，目前正在进行装修，为了解受检厂房的施工质量状况，上海池田塑料有限公司特委托我公司对该厂房进行施工质量检测。
本次检测的主要内容包括：
（1）厂房建筑结构基本情况调查；
（2）厂房图纸复核，包括建筑平面、结构平面、结构构件截面尺寸；
（3）厂房倾斜及相对高差测量；
（4）厂房建筑、结构的缺陷和损伤检测；
（5）厂房柱变形检测；
（6）厂房完损等级评定；
（7）抽样测试厂房主要结构材料的抗压强度；
（8）复核门窗尺寸；
（9）检测鉴定结论及处理建议。
2检测鉴定依据
（1）国家标准《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2019）；
（2）国家标准《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；
（3）国家标准《金属材料里氏硬度试验第1部分：实验方法》（GB/T17394.1-2014）；
（4）国家标准《黑金属硬度及强度换算值》（GB/T 1172-1999）；
（5）国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2019）；
（6）国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）；
（7）行业标准《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）；
（8）上海市工程建设规范《既有建筑物结构检测与评定标准》（DG/TJ08-804-2005）；
检测使用仪器设备一览表
超声波测厚仪SW-6510测量构件涂层厚度JC-054
钢卷尺5M测量构件截面尺寸JC-052
游标卡尺0-50mm测量钢材截面尺寸JC-036
激光测距仪LeicaD2测量轴网尺寸
层高JC-007
全站仪RTS112SR5L测量房屋相对高差
测量房屋角点的倾斜率JC-089
3检测结论与建议
3.1检测结论
（1）本次受检厂房建于2020年建造。受检厂房共四层，建筑平面呈矩形。受检厂房的基础形式为桩基础。受检厂房东西向共3跨，跨度为8.96m、9.00m，南北向共设11列柱。
（2）经现场检测得出：对受检厂房的门窗尺寸、轴网布置、层高、主要构件的截面尺寸进行抽样检测，检测结果与原设计图纸要求基本符合。
（3）对受检区域钢材样品的强度检测得出：原设计图纸采用的钢材材质为Q345B，经过现场随机抽取钢材样品，进行拉伸试验，部分钢材样品强度不满足原设计要求。
（4）经现场检测，所检焊缝部分焊接不饱满、没有过渡平滑，焊瘤、严重咬边等焊接缺欠。部分受检箱型钢立柱对接焊缝的焊缝质量不符合设计图纸及《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）要求；受检厂房局部螺栓松动、缺失、螺栓安装错位、螺栓安装未达到标准。
（5）对受检厂房的损伤状况进行评估，得出受检厂房主体结构整体性良好，局部螺栓连接有安全隐患，为一般损坏。
（6）对受检厂房柱的垂直度进行检测，受检厂房钢柱倾斜率为向南8.62‰，位移量33mm，符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）的要求。
（7）受检厂房东西向与南北向均无明显倾斜规律，东西向倾斜率在0.14‰~2.45‰之间，南北向倾斜率在0.18‰~3.01‰，位移量51mm，超过了《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）中60m以下的多高层主体结构的整体立面允许偏差（H/2500+10），且不大于30.0的要求；受检厂房局部倾斜为5.33‰，超出上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2018）中相对应的局部倾斜限值4‰（测量结果包含施工误差）。
7.2建议
（1）因受检厂房局部螺栓松动、缺失、螺栓安装错位、螺栓安装不够规范。
应对受检厂房钢构件连接节点进行排查，并采取相应措施补救。
（2）因受检厂房局部倾斜为5.33‰，超出上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2018）中相对应的局部倾斜限值4‰（测量结果包含施工误差）。建议在后续使用过程中对受检厂房进行定期外观质量及变形监测；若发现原结构使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时采取有效处理措施。
（3）因经现场检测后，部分钢材不满足原设计要求，应采取可靠处理。JcGlx199010950204
