TPEE的特性:1.优异的抗弯曲疲劳性能2.极好的瞬间高温性能3.优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)4.良好的抗撕裂性和耐磨性5.出色的耐化学性和耐候性6.优异的电性能7.优异的电荷承受能力8.与ABS，PBT和PC等材料具有极好的粘结性9.与油漆，胶水和金属均具有极好的粘结性10.加工的多样性和易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。TPEE弹性体应用：TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性，耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车零件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。
1.力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体(TPE)相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。
当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。
2.拉伸强度
与聚氨酯弹性体(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。
TPEE低温柔顺性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐mo耗性与TPU相当。TPEE具有优yi的耐疲劳性能，与高弹性特点相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，适宜制作齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。
