日本出光 V141A1 耐高温 聚苯硫醚塑料增强级PPS

　聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种热塑性树脂，具有机械强度高耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有应用。PPS是一种综合性能的特种工程塑料。PPS具有优良的耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被用作结构性高分子材料，通过填充、改性后用作特种工程塑料。还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

　　PPS的特性如下：

　　1、耐化学性能好。

　　2、蠕变量低。

　　3、吸水率低。

　　4、尺寸稳定性好。

　　5、弹性模量高。

　　6、阻燃。

　　PPS日本出光塑料加工：

　　（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。

　　（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

　　（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

　　（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。