MVR蒸发器的工作原理
本公司研发“MVR蒸发浓缩”工艺,将大部分污染物残留在浓缩液中,从而取得高1效、节能、环保的处理效果。具体流程如下:垃圾渗滤液沿管道进入预热器,三效蒸发器报价,经预热后引入蒸发器中,在蒸发器中,垃圾渗滤液将被加热、蒸发、浓缩,终,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,上海三效蒸发器,浓缩液和二次蒸汽分离,终,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对垃圾渗滤液进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。终,通过重复循环使用二次蒸汽,小型三效蒸发器,完成整个处理过程,并实现垃圾渗滤液处理和节省能源的双重目标。
多效蒸发器操作流程的选择
多效蒸发的操作流程根据加热蒸汽与料液的流向不同,可分为并流、逆流、平流及错流四种。
并流法亦称顺流法.其料液和蒸汽成并流.因各效间有较大压差,料液能自动从前效进入后效,可省去输料泵。前效的温度高于后效,料液从前效进入后效时呈过热状态,可以产生自蒸发;结构紧凑,操作简便,应用广泛.但由于后效较前效的温度低、浓度大,因而逐效料液的粘度增加,传热系数下降。因此,并流法操作只适用于枯度不大的料液蒸发。
逆流法即料液与蒸汽呈逆流操作。随着料液浓度的提高,其温度相应提高,使料液粘度增加较小,各效的传热系数相差不大,故可生产较高浓度的浓缩液,因而,逆流法操作适用于粘度较大的料液蒸发.但由于逆流操作需设置效间料液输送泵,动力消耗较大,操作也较复杂.此外,对浓缩液在高温时易分解的料液,不宜采用此流程热发。
平流法即各效都加入料液,又都引出浓缩液,此法除用于有结晶析出的料液外,还可用于同时浓缩两种以上的不同水溶液。
采用多效蒸发装置是节能的途径之一。此外,三效蒸发器价格,为了回收系统中的热,应尽量利用低温的热探,如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的压缩再利用等。
优化蒸发器运行方式
第yi氧化铝厂通过现场跟踪检查,发现泄漏点及时处理,同时不断优化蒸发器的运行方式,围绕清好、洗好、修好、调好四个环节。
强化巡检、抓好设备润滑、紧固、调整等日常维护,非计划停车。科学组织蒸发器水洗、酸洗质量,严格控制水洗时间,从蒸发器压停放料到具备清理检修条件,时间控制在8小时之内。加强蒸发器运行参数的调整,做到勤检查、勤调整、勤测量,有效保证了蒸发器经济高1效稳定运行,为蒸发器进料量的提高奠定了坚实的基础。
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