铍铜时效热处理小型钎焊炉 钕铁硼磁性材料真空烧结炉
产品用途：主要用于真空烧结、真空退火、真空钎焊、稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等场合。
主要功能和特点：
1、炉膛采用高纯氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，高效节能。
2、加热元件采用高纯优质合金丝HRE电热丝，经久耐用,*高温度可达1200℃。
3、采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温。
4、采用KF快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷。
5、上开式炉盖设计，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
7、预留真空、气路快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。
8、预留485转换接口，通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；
9、具有开启断电，超温报警，漏电保护等安全操作功能。
主要技术参数指标：
参数
项目
电压
380V
加热功率
<22KW
电源功率
<26kw
炉膛尺寸
500*500*500（深*宽*高）
产品净重
490KG
*高工作温度
1000℃
长期工作温度
900℃
控温精度
±1℃
真空度
100pa（配4L/S机械泵，数显真空计，过滤器）
极限气氛压力
<0.06Mpa
炉内温场均匀度
±5℃(根据加热室大小而定) 采用单点控温
测温元件及测温范围
K型热偶，测温范围0-1200℃
仪表控制
厦门宇电518P
控制方式
控制方式：采用全自动控制系统，从室温到设定温度设定程序后，可以自动运行。系统可控硅控制，，控温系统模块化设计，结构简单，维修方便。采用宇电仪表，进口可控硅控制，变压器调压，可编程序31段，多段功率限制功能，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温与保温曲线，手动/自动无干扰切换功能，超温报警功能，仪表具有温度校正和补偿功能。
编程曲线段数
31段可调，可减少人为设定时带来的不必要麻烦。
显示精度
±1℃
充温值
＜±3℃
升温速率
1℃/h至20℃/min可调
数码显示
测量温度，设定温度双显示
控制特点
控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。
真空系统
真空系统由真空机械泵、真空阀、真空压力表及管路组成，极限真空度可达极限真空度 100pa。
进出气口分布
炉口分布及后部（可通多种气氛）
发热元件
采用合金电热丝
炉腔材料
炉腔采用优质310S不锈钢组焊而成，使其在抽真空及充气氛时不会变形。
内置隔板
隔板尺寸490*490mm（长*宽），共计4层，可拆卸
保温材料
日本阿尔赛进口氧化铝多纤维保温材料，保温层为150mm。（型号：LY1400型）
外壳
炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。
炉膛结构
双层炉壳结构，风冷循环，降低外壳温度. 壳体表面温度＜ 55o
内炉膛表面涂有日本进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，也可以延长仪器的使用寿命。炉门与炉体之间开启采用铰链连接，炉门与炉体的密封采用耐高温硅胶圈及不锈钢锁圈锁紧。炉腿为八字型结构，两腿之间，两侧底步焊有连接板和加强板，以方便设备在安装时，可水平移动。设备开孔分：加热电极孔3个，热电偶孔1个，真空阀孔1个，真空压力表接孔 1个，氩气充气孔1个，排气孔1个。
结构特点
炉体内部分层发热，发热元件，热电偶，控制器。炉体内炉膛加热区为500*500*500MM，部分炉膛材料采用进口陶瓷纤维材料和空心球氧化铝组成，设置在炉膛的内侧。炉膛上部为网状炉膛盖，炉体侧面碳钢板为3mm，为了防止热量以热辐射的形式损失，采用双炉门密封。
节能性能
重量轻，升温快，节能50%以上，省时省力。
随机备件
说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副，
