与全淬透的GCr15钢轴承相比，GCr4钢轴承的寿命明显提高，可用于重载高速列车轴承。今后轴承钢主要向高洁净度和性能多样化两个方向发展。提高轴承钢的洁净度，特别是降低钢中的氧含量，可以明显延长轴承的寿命。氧含量由28ppm降低到5ppm，疲劳寿命可以延长1个数量级。为了延长轴承钢的寿命，人们多年来一直致力于开发应用精炼技术来降低钢中的氧含量。通过不懈的努力，轴承钢中的氧含量已从2世纪6年代的28ppm降低到9年代的5ppm。
美标槽钢型号表：
美标槽钢 C3*4.1 A36/A572 美标MC6*12
美标槽钢 C3.5 A36/A572 美标MC6*15.1
美标槽钢 C3*6 A36/A572 美标MC6*16.3
美标槽钢 *5.4 A36/A572 美标MC7*19.1
美标槽钢 *7.25 A36/A572 美标MC7*22.7
美标槽钢 C5*6.7 A36/A572 美标 MC8*8.5
美标槽钢 C5*9 A36/A572 美标MC8.18.7
美标槽钢 C6*8.2 A36/A572 美标MC8*20
美标槽钢 C6*10.5 A36/A572 美标MC8*21.4
美标槽钢 C6*13 A36/A572 美标MC8*22.8
美标槽钢 C7*9.8 A36/A572 美标MC9*23.9
美标槽钢 C7*12.25 A36/A572 美标MC9*25.4
美标槽钢 C7*14.75 A36/A572 美标MC10*6.5
美标槽钢 C8*11.8 A36/A572 美标MC10*8.4
美标槽钢 C8*13.75 A36/A572 美标MC10*22
美标槽钢 C8*18.75 A36/A572 美标MC10*25
美标槽钢 C9*13.4 A36/A572 美标MC10*28.5
美标槽钢 C9*15 A36/A572 美标MC10*33.6
美标槽钢 C9*20 A36/A572 美标MC10*41.1
美标槽钢 C10*15.3 A36/A572 美标MC12*10.6
美标槽钢 C10*20 A36/A572 美标MC12*14.3
美标槽钢 C10*25 A36/A572 美标MC12*31
美标槽钢 C10*30 A36/A572 美标MC12*35
美标槽钢 C12*20.7 A36/A572 美标MC12*40
美标槽钢 C12*25 A36/A572 美标MC12*50
美标槽钢 C12*30 A36/A572 美标MC13*50
美标槽钢 C15*33.9 A36/A572 美标MC18*42.7
美标槽钢 C15*40 A36/A572 美标MC18*51.9
美标槽钢 C15*50 A36/A572 美标MC18*58
美标型材：
为了改善冷却问题，有必要将原4个方向冷却增加到6个方向冷却，对喷嘴布置方式重新调整。3连铸钢水温度的控制对存在芯部裂纹的CM69、Q345E等高Mn、高Al钢种炉号进行统计分析，主要为中间包前两炉，其过热度控制比较高。产生芯部裂纹的主要原因有：该类钢种铝含量比较高，钢水流动性比较差，生产班组为避免出现中间包水口絮瘤问题，人为高控开浇炉和中间包第二炉钢水过热度;在高过热度情况下，采取降低拉速操作，连铸二冷比水量相对较大，铸坯表面温度低，而凝固末端的芯部钢水仍然是高温区域，内外温差梯度较大，中心部位处于高温脆性区域，在热应力的作用下产生了芯部裂纹。4末端电磁搅拌参数的优化在外方调试设备期间，按其提供的末端电磁搅拌参数生产425Mn钢，铸坯低倍存在白亮带问题。为了消除白亮带缺陷，针对不同钢种对连铸的配水、过热度、拉速和末端电磁搅拌等工艺参数进行综合、系统地优化，Zui终消除了较宽、较重的白亮带缺陷。陷淮钢引进DANIELI公司的特殊钢大圆坯连铸机工艺装备性能优良，产品质量满足保证值要求。保护渣造成的圆坯渣沟问题，通过改进保护渣性能完全得到消除。
