ASP-30模具钢板材 钢板 材质

ASP-30粉末高速钢介绍
 
　　1.牌号：ASP-30
 
　　2.原产地：瑞典一胜百
 
　　3.出厂状态：软化退火至硬度≤300HB
 
　　4.钢材类型：粉末高速钢
 
　　ASP-30是瑞典一胜百生产的含有高钴（Co）、高钒（V）元素的合金高速钢，同系列的有ASP-23、ASP-60。
 
　　ASP-30是经过粉末冶金工艺制造的，经金属粉末雾化、压实、热成形到所需的尺寸，均匀的组织使它具有了独特的综合性能。
 
　　模具钢进口的PM 23由粉末冶金炼钢技术冶炼而成，它比一般传统工艺制造的类似高速钢和一些高合金冷作工具钢具有更好的机加工性能。热处理过程中的尺寸稳定性比常规制造的高合金钢好，容易预测。结合它的高硬度、高韧性以及高温回火特性，意味着PM23 SuperClean高速钢非常适合表面涂层，特别适合PVD涂层处理。
 
　　其他地区类似牌号AISI:(M3:2)/WNr:1.3395/SKH53。

 
　　ASP-30粉末高速钢化学成分
 

元素
  碳C 钴Co 钨W 铬Cr 钼Mo 钒V
含量 1.28 8.5 6.4 4.2  5.0 3.1
 
　　ASP-30粉末高速钢特性
 
　　1、磨削性能良好。
 
　　2、热处理尺寸稳定性能良好。
 
　　3、韧性良好。
 
　　4、红硬性良好。
 
　　5、耐磨性良好。

 
　　ASP-30粉末高速钢用途
 
　　1.适合制作多刀刃的，如：麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、拉刀、滚刀和成形等。
 
　　2.单刃如：切断车刀和成形等。
 
　　3.适合制造对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如：冲孔、成形、冲压模等。
 
　　4.成形能力 ,热成形由于组织非常均匀、ASP-30具有良好的热锻和热轧性能。这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等。热加工场合也是重要的。
 
　　5.冷成形均匀的组织使ASP-30在常温下可以塑性成形。但由于其合金元素的构成，使得钢材在快，速加工下具有加工硬化的倾向，对塑性成形有一定的局限。

 
　　ASP-30粉末高速钢热处理
 
　　软化退火：保护气氛下，加热到850 - 900℃，均热后，在炉中以10℃/小时的冷速冷却到700℃,空冷。
 
　　消除应力：粗加工后，模具应整体加热至600-700°C，保温2小时，缓慢冷却到500°C，空冷。
 
　　淬火：预热温度450 - 500℃和850 - 900℃，奥氏体化温度：1050 -1180℃，根据需求的Zui终硬度按下图选择模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。
 
　　淬火介质：在真空炉中，以足够的正压(≥2bar)高速冷却540°C等温淬火空气或气体强制冷却注意:模具淬火必须连续冷却至约50℃，立即回火，当模具需要韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。
 
　　回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火，且回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。优质碳素结构钢以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货，要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者，按不热处理交货，如用于高强度螺栓的45号优质碳素结构钢需经热处理，强度较高，对塑性和韧性又无显著影响，选择钢材时考虑的因素有：1）结构的重要性重型工业建筑结构、大跨度结构、高层或超高层的民用建筑结构或构筑物等重要结构，应考虑选用质量好的钢材，对一般工业与民用建筑结构，可按工作性质分别选用普通质量的钢材，2）荷载情况直接承受动力荷载的结构和强烈地震区的结构，应选用综合性能好的钢材；一般承受静力荷载的结构则可选用价格较低的Q235钢，3）连接方法焊接过程会产生焊接变形、焊接应力以及其他焊接缺陷，存在导致结构产生裂缝或脆性断裂的危险，焊接结构对材质的要求应严格一些。