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鞍钢、山钢、南钢、唐钢
冷轧板带钢轧机按其作业制度的不同,共有三种速度制度。即转向、转速不变的定速轧制,可调速的可逆轧制,固定转向的可调速轧制。向、转速不变的定速轧制这种速度制度,主要用在小型冷轧窄带钢的二辊、四辊轧机。通常二辊轧机的辊径D≤35mm辊身长度L≤5mm;四辊轧机的工作辊直径D工≤2mm支撑辊直径D支≤4mm辊身长度L≤5mm因这类轧机在启动过程、制动过程带厚可能超差,这类轧机目前仍达都采用人工手动测厚和调整,故轧制速度为.5m/s。调速的可逆轧制钢卷通过开卷、直头送入轧机后,在前后卷曲机上咬住带钢头尾,进行往复轧制。每道次都要经过加速、减速、停车、换向等过程。速度太高,过渡时间长,带钢超差长度增加。轧制的板卷重量一般在5-3吨,限制了速度的提高。通过焊缝时,要减速,故轧制速度一般在5-2m/s。连轧机组的速度制度冷连轧机生产的特点是速度高(2-4m/s),生产能力大,轧制板卷重4-6吨。轧制时先采用低速轧制约1-3m/s,待通过各机架并由张力卷取机卷上之后,同步加速到轧制速度,进入稳定轧制阶段。
欧标钢板常用现货规格表:
欧标美标钢板 | 2 | 2*1500*6000 | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 4 | 4*1500*6000 | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 6 | 6*1500*6000 | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 8 | 8*1500*6000 | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 10 | 10*2200*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 12 | 12*2200*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 14 | 14*2000*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 16 | 16*2500*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 18 | 18*2000*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 20 | 20*2500*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 22 | 22*2000*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 24 | 24*2500*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 25 | 25*2000*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 26 | 26*2500*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 28 | 28*2000*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 30 | 30*2500*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 32 | 32*2200*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 35 | 35*2000*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 36 | 36*2400*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 38 | 38*2200*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 40 | 40*2500*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 45 | 45*2200*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 50 | 50*2200*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 55 | 55*2200*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标美标钢板 | 60 | 60*2500*L | S235/275/355-A36/A572GR50/A992 |
欧标板材:
KM6法兰与某风洞法兰制造上已得到证实,在现场用小机床在大型零件上加工本身。实践证明是行之有效、既好又快又省的。在KM6法兰与某风洞法兰上已得到证实,F12米法兰平面度达.5~.9mm,风洞中F8.5米法兰达.51-.9mm。多功能机床的本体通过横梁和滚轮直接安装并夹紧在工件上,铣削平面时,机床本体处于夹紧状态,铣刀沿工件径向完成一次铣削后,松开夹紧轮,将机床沿工件圆周方向移动7mm,夹紧机床本体于工件上,重复前述加工工艺。