一、HD21AX模具钢的用途
(一)冲压模具方面
汽车零部件冲压
在汽车制造中，用于冲压汽车车身的覆盖件，如发动机罩、车门等。由于HD21AX模具钢具有较高的强度和良好的韧性，能够承受较大的冲压压力，并且在多次冲压过程中不易变形和开裂。例如，在冲压车门的复杂形状时，模具需要jingque地将钢板冲压成设计的形状，HD21AX模具钢可以保证模具的形状精度，从而确保车门的质量。
电子元件冲压
对于一些小型精密电子元件的冲压模具，HD21AX模具钢也有很好的适用性。像手机、电脑等电子产品中的金属部件，如屏蔽罩等，其冲压模具需要具备高精度和长寿命的特点。HD21AX模具钢的耐磨性和尺寸稳定性有助于提高模具的使用寿命，减少频繁更换模具的成本，保证冲压出的电子元件尺寸精度符合要求。
日本三菱钢号HD21AX执行标准JIS
HD21AX热作压铸模具钢具有优良的淬透性，抗高温回火软化性强，耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。
HD21AX模具钢材已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可提高耐磨性和耐蚀性。
HD21AX化学成分
C:0.32-0.42
SI:0.80-1.00
MN:≤0.5
MO:1.00-1.50
CR:4.50-5.50
V:0.80-1.20
HD21AX用途：
1.铝锌压铸模
2.铝热挤压铸
3.冲压模
4.压铸模部件
5.塑胶模
6.诸机械部件
(二)压铸模具方面
铝合金压铸
在铝合金压铸模具中，HD21AX模具钢可以承受高温高压的铝液冲击。例如在制造汽车发动机的铝合金缸体压铸模具时，铝液的温度通常较高，在压铸过程中会产生较大的压力。HD21AX模具钢的高温强度和热疲劳性能能够保证模具在这种恶劣的工作条件下长时间稳定工作，减少模具表面的热裂纹产生，提高压铸产品的质量和生产效率。
锌合金压铸
对于锌合金压铸模具，HD21AX模具钢同样表现出色。锌合金常用于制造一些小型的、外观要求较高的产品，如装饰品、精密小五金件等。HD21AX模具钢能够确保压铸模具的型腔表面光滑，使得压铸出的锌合金产品表面质量良好，模具的使用寿命较长，降低了生产成本。
二、HD21AX模具钢的特性
(一)机械性能
高强度
HD21AX模具钢的屈服强度和抗拉强度较高。其屈服强度能够达到[具体数值]MPa以上，抗拉强度可以达到[具体数值]MPa以上。这使得它在承受较大的外力作用时不易发生塑性变形，能够保证模具在工作过程中的形状稳定性。例如在冲压厚板材料时，模具需要足够的强度来抵抗冲压过程中的巨大压力，HD21AX模具钢的高强度特性就能满足这一要求。
良好的韧性
该模具钢具有一定的冲击韧性，其冲击吸收能量(夏比V型缺口)可以达到[具体数值]J以上。这意味着在模具工作过程中，受到一些意外的冲击载荷，如冲压过程中的材料不均匀、压铸时金属液的不规则流动等引起的冲击，模具也不容易发生脆性断裂，从而提高了模具的可靠性和安全性。
高硬度
经过适当的热处理后，HD21AX模具钢的硬度可以达到HRC[具体数值] -[具体数值]。高硬度使得模具的表面耐磨性能良好，在与被加工材料(如冲压时的金属板材、压铸时的金属液等)的摩擦过程中，能够减少模具表面的磨损，延长模具的使用寿命。
(二)热性能
高温强度
在高温环境下，HD21AX模具钢仍然能够保持较高的强度。例如在压铸模具工作时，当模具接触到高温的金属液(铝合金压铸时温度可达600- 700℃，锌合金压铸时温度也在400 -500℃左右)，其高温屈服强度和高温抗拉强度的下降幅度相对较小。这使得模具在高温下不会因为强度降低而发生变形，保证了压铸产品的尺寸精度。
良好的热疲劳性能
在模具的反复加热和冷却过程(如压铸过程中，每次压铸时模具被高温金属液加热，在脱模后又被冷却)中，HD21AX模具钢不容易产生热疲劳裂纹。它能够承受多次热循环的作用，这对于提高模具的使用寿命至关重要。例如，在长期的压铸生产过程中，热疲劳性能好的HD21AX模具钢模具可以持续工作数千次甚至上万次压铸循环而不出现明显的热疲劳损坏。
(三)加工性能
切削加工性
HD21AX模具钢具有较好的切削加工性。在模具制造的初始加工阶段，如使用车床、铣床等设备对模具钢进行粗加工和半精加工时，它能够被刀具顺利切削。其切削力相对较小，刀具的磨损也比较缓慢。例如，使用硬质合金刀具对其进行切削时，能够保持较高的切削速度和进给量，从而提高加工效率。
可锻性
该模具钢具有一定的可锻性，可以通过锻造工艺来改善其内部组织，提高模具钢的质量。在锻造过程中，它能够在一定的温度范围和变形量下进行有效的锻造操作，使钢材内部的组织更加均匀致密，减少内部缺陷，从而提高模具的综合性能。
