焊接变位机的概要介绍
在高速发展的中国，焊接变位机也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备，在焊接领域把他划为焊接辅机。近十年来，这一产品在我国工程机械行业，有了较大的发展，并获得了广泛的应用。使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，保证和改善焊接质量，并可充分发挥各种焊接方法的效能。随着计算机技术不断向智能化发展，动控制和信息技术在制造业中的广泛应用，焊接变位机也朝着智能化、多功能化、大型化、集成化、高精度、高可靠度方向发展。针对大型工件装配和焊接，说明了升降式焊接变位机的组成及结构。其中它的回转机构和倾斜机构是本次设计的核心部分，主要涉及到齿轮传动设计及轴的设计与校核等。
变位机在我国的兴起
变位机制造行业在我国应用起步较晚，直到二十世纪70年代初才在上海、成都、长春等地陆续建成一批专门生产制造厂。改革开放以来，我国电焊机产业从原先的计划经济体制，改变成现在的适应市场经济的体制，电焊机的生产从过去主要由国y企业唱主角，转变到如今以合资企业、股份制企业和民营企业为主体。迄今，我国已有24家生产企业，年产量2000万元以上的已有10多家。进入80年代，随着国内变位机需用量的日益增长，上海单架式变位机，各地又相继成立了多家中小型生产厂，这些中小企业开始成为变位机市场不可缺少的一部分，有些企业发展速度较快，并已具有较大的规模，某些变位机已实现批量生产。而现在，为了适应市场的需求，更多地小型企业慢慢崛起，生产质量与大型企业不相上下，对其他企业形成一种冲击，更多地是一种动力，促进我国变位机事业的更好更有力地发展。
在变位机的品种、技术特性方面，80年代初期我国生产的变位机大多是较简单的操作机、滚轮架、翻转机和回转平台等，成套性较差、自动化程度低，只能算作机械化的变位机设备。80年代后期，在改革开放的理念下，大量引进了国外较先进的成套变位机，促进了国产变位机的技术进步，无论是装备的成套性、自动化程度还是设备的精度和制造质量都有不同程度的提高。变位机已系列化生产，Zuid承载能力达150t，每年都有各种汽车、机车、工程机械部件、中型单面回转和双面回转翻转机投运。在驱动和控制系统中广泛采用了当代较先进的交流电机变频调速、直流电机的可控硅调速，PLC可编程控制器、伺服电机及其驱动系统、微机和工业计算机控制等，使变位机的自动化程度都有了较大的提高。
焊接变位机的用途
将焊件回转或倾斜，使接头处于Zui有利于焊接位置的装置。所属学科：机械工程（一级学科）；焊接与切割（二级学科）；焊接与切割工艺装备与设备（三级学科）。焊接变位机将焊件回转或倾斜，使接头处于水平或船行位置的装置。主要用途：焊接变位机是一种通用、高效的以实现环缝焊接为主的焊接设备。可配用y弧焊机(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊机(C02/MAG/MIG焊机)、等离子焊机等焊机电源并可与其它机组成自动焊接系统。该产品主要由旋转机头、变位机构以及控制器组成。旋转机头转速可调，具有独立调速电路，拨码开关直接预置焊缝长度。倾斜角度可根据需要调节。焊枪可气动升降。变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，单架式变位机报价，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用。
组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。诺斯焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，单架式变位机厂，工作台回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度。侧倾式变位机、头尾回转式变位机、头尾升降回转式变位机、头尾可倾斜式变位机以及双回转变位机等多种形式的变位器，通过工作台的升降、回转、翻转使工件处于Zuij焊接或装配位置，可与焊接操作机等配套组成自动焊接专机，还可作为机器人周边设备与机器人配套实现焊接自动化，同时可根据用户不同类型的工件及工艺要求，配以各种特殊变位机.
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