ck6150数控车床机床概要：
CK6150系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的设备。
GSK980TB3数控系统和全数字交流伺服系统，X、Z轴均采用半闭环控制，滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠，电气元器件均采用进口或国产知名品牌，符合CE或国内3C认证。
机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架，刀架具有定位精度高，强度高，抗震性能好等特点。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用激光干涉仪检测X，Z轴定位精度和重复定位精度，保证机床的精度稳定和可靠。
CK6150数控车床机床的优点：
1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，有效的保证Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。
2.机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨淬火深度达到3mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床采用集中润滑，床头箱循环强制润滑，针对南方炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承，主轴通孔φ82mm，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。
5.机床采用启尖滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
6.机床采用文昌四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸：25x25mm。
7.上海华东品牌电器
CK6150数控车床技术参数：
无极/三档（档内变频）主轴极限转速rpm150-2000/150-1600主轴端部
A2-8/C8主电机功率（变频）kW7.5变频器kW7.5X/Z轴N.m5/7.5X/Z轴快移速度m/min6/8进给刀架刀架型式
4工位电动刀架（文昌）刀杆尺寸mm25*25刀架重复定位精度mm≤0.004尾座套筒直径mmΦ75尾座套筒行程mm200
尾座锥孔
莫氏5#机床净重kg2800机床外型尺寸（长×宽×高）mm2100/2400/2900/3400/4400*1300*1680其他电力需求（功率/电流)kW/A15kW/20A
主要部件介绍
1、床身：
采用平床身结构，树脂砂造型，优质铸铁铸造。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主轴箱：
主轴结构采用前后端两点支承典型结构，主轴具有很高的刚度；轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴专用轴承，使主轴具有很高的旋转精度。主传动为变频调速；主传动齿轮副均经淬硬磨削处理，各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑，具有良好高速低温升性能；主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构，使得主轴箱具有噪声低，传动精度高的特点，机床噪声不超过国家标准规定数值。机床具有电器过载保护装置，机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。
3. 车削主运动
主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱，通过变频系统控制变频电机可实现无级调速，主轴电机功率为AC7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计，具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。
4. 进给运动
横向（X轴）及纵向（Z轴）进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。
X向丝杠直径20mm，Z向丝杠直径40mm。采用国产启尖丝杠精密滚珠丝杠。
滑板导轨贴有防爬行的塑料软带，可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。
5. 尾座：
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
6.卡盘
机床配置250mm手动三爪卡盘。
7. 集中润滑
采用集中润滑系统来实现各导轨副，滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。
数控刀架
文昌立式四工位数控刀架，具有定位精度高、稳定可靠，应用范围广、结构简单、维修方便等特点。
机床的精度
工件精度：IT6-IT7
工件表面粗糙度：Ra1.6μm
定位精度（X/Z） 0.015/0.015mm
重复定位精度（X/Z） 0.01/0.01 mm
圆度：0.005mm
平面度：0.025/300mm
机床工作环境
环境温度：5℃~40℃范围内，且24h平均温度不超过35℃。
相对湿度：30％~95％范围内，且湿度变化的原则是不应引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大气：没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。
避免阳光直射机床，或热辐射机床而引起环境温度的变化。
安装位置远离振动源。
安装位置远离易燃、易爆物品。