1、定期对涡电流分选机的各个连接螺栓以及相关重要结构进行检查，看看连接部位是否存在生锈、松动的现象。
2、对于涡电流分选机的安装须要符合规定的要求，根据涡电流分选机的使用环境污染程度，从而制定一个完善有效的清洁保养方案，确保设备性能可以保持在较佳化状态，从而应付每一次的分选作业操作。
3、涡电流分选机的基础清洁包括了外观整体和分布结构的清洁保养，根据恰当清洁剂产品，辅助大家彻底有效的清除顽固污垢。
4、针对涡电流分选机的使用情况以及运行工作环境，不定期检查相关连接件以及零部件的磨损情况，根据磨损的程度，从而进行及时有效的更换和维修。
5、涡电流分选机每一次维护保养和基本清洁工作，都需要做好相关记录，这样才能便于后期当中进行查询，出现故障问题须通知专业维修人员前来处理，切勿自行拆卸检查，否则可能导致更大的故障出现。
6、能够发现涡电流分选机的工作强度是很大的，通常都是不停连续的运行操作，在这类设备运行工作当中，如果产生了异常现象或是噪音问题，须按照符合规定的步骤停止运行，排除异常现象之后才能启动。
涡流分选机的应用
涡流分选机又称有色金属分选机，是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应涡电流的原理设计，当有色金属进入分选区时，上海金属分选机，在金属内部感应出涡电流的磁场与原磁场方向相互排斥，将导电性金属抛出，而分选出有色金属。
主要适用于生活垃圾、工业废渣和固体废物中分选出铝、金、银、铜等有色金属的回收与加工利用。涡流分选机对多种非铁金属有良好的分选效果，（对导磁性金属，如铁不能进行良好的分离，需要注意）。具有较强的分离效率、可靠的机械结构、很好的适用范围，以及频率可调、磁场强等特点。能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离，减少劳动力，的回收金属，有效增加产值。
涡电流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术，其分选原理基于两个重要的物理现象：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场（电磁感应定律）；载流导体产生磁场（毕奥一萨伐尔定律）。
其磁石镶成的磁石转筒高速旋转，重金属分选机，产生一个交变磁场，塑料金属分选机，当具有导电性能的金属通过磁场时，将在金属内产生涡电流。涡电流本身产生交变磁场，并与磁石转筒产生的磁场方向即对金属产生排斥力（洛仑兹力），使金属从料流中分离出来，达到分选的目的。
涡电流对导体产生的斥力和磁场变化强度，导体的导电率、密度、面积及形状等因素有关。对于不同有色金属物料，斥力与成分特性有关。
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