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聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、
芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,
从而限制了其在工程塑料方面的应用。
仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性,已成为五大工程塑料中增长
速度Zui快的通用工程塑料。
改性用途
改性PC的目的是为了增韧,改良成型加工性能,减少残余变形,增加阻燃性等,具体能改性PC的品种
有:
PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐药品性,耐溶剂料性等。
PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性,而LDPE效果较差。
PC用玻纤或碳纤维进行增强改性,提高机械强度。
并用溴类阻燃剂和三氧化二锑,可制成阻燃级PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以进行共性,达到经济性和性能
之间的平衡。
工艺过程
聚碳酸酯纺织纱管的生产,选用光气法生产的PC为原料,其中新料为80%,再生料为20%。其生产工艺
流程如下:
配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。
烘箱干燥温度115—120℃, 16-20小时,物料在料盘上厚度为30毫米以下,使树脂含水量在0.03%以
下。
料筒三区温度为200—220、 250—280、 260—290℃,喷咀温度比料筒稍低些,低5-10℃。注射压
力60—100MPa,成型周期25秒,热处理温度115—120℃, 1小时,要采用倒悬式进行热处理。
该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好,不起毛、光洁度好,能提供各种颜色的纱管
便于搞好班组经济核算。
对于废旧再生PC材料,还可以进行增韧处理,顶替新料使用。可在再生PC料中,共混少量的尼龙树脂
或高抗冲聚苯乙烯树脂,可使制品的冲击强度提高1倍以上,弯曲强度也有改善,对树脂的加工性能
、表面光铎均有所提高了很多。
此外,由于尼龙在熔融时粘度极低,能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用,破坏了颜料较子
的聚集给构,增加了颜料分散性,为此可降低颜料用量的20%。
挤出板
PC料一定要干燥,使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量应选在3.5万为好。
挤出机螺杆长径比为20:1,杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%,而且螺槽深度一定,压缩段
长度为全长的一半。螺杆压缩比为2.5-3;螺槽深度一般应小于4毫米;用销钉螺杆混炼效果更好。
过遮网组可采用80/120/200/120/80目型式。
衣架式机头比较常用,但造价较贵。
压延方法
片材的压延方法有水平方向挤出压延片,倾斜方向挤出压延片,向下或向上挤出压延片。但目 前Zui
好的是辊筒倾斜压延法。
典型的PC板挤出条件:
机简温度260、 280、300℃,机头温度2801C、压延辊筒温度:上辊121-135℃、中辊129-139℃、下
辊132--150℃,螺杆转速12-24转/分,过滤网组40/60/100目。
PC板可用于汽车,飞机风挡玻璃,波纹板,折板,建筑窗玻璃,体育设施天棚玻璃等。
其他:PC可和ABS共混,提高冲击强度,ABS添加量为50%时,提高幅度Zui大。ABS含量过少时如3%,冲
击强度反而下降。
PC可和HDPE共混,共中HDPE含量为30%时共混效采较好,可改善冲击强度,加工流动性能提高,易于
充模。LDPE共馄效果很差,出现分层,不能使用。
薄膜
PC还可做成薄膜,其抗穿刺强度高,适合于焊接,热封。PC膜表面张力大,在印刷前不需进行电晕处
理,电镀性能也好。可用于医药,食品包装,与纸板复合作装饰板等。
特性:
为非结晶性热塑性塑料,优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。
优点:
1.具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
2.高度透明性及自由染色性;
3.H.D.T.高;
4.耐疲劳性差;
5、耐候性佳;
6.电气特性优;
7.无味无臭对人体无害符合卫生安全;
8.成形收缩率低、尺寸安定性良好。