日本旭化成5010,高机械性能POM

供应日本旭化成5010,高机械性能POM 具有流动性 齿轮、凸轮 

我们的地址：上海市奉贤区南桥镇国顺路936号5幢
电话：021-
联系手机： 期待您的咨询

我公司提供加工技术指导，原料认证报告;随货提供SGS(ROHS):欧盟环保认证报告；MSDS:物质安全资料表

COA:材料原出厂报告；FDA:食品级认证报告：欧盟高关注物质检测报告：UL黄卡：防火等级报告 ；NSF,

ASTM或ISO:原厂物料性能参数等等相关资料

另有其它原料牌号无法一一展示，具体需要什么型号的原料可以联系我们。

由于市场价格时有浮动，请您来电咨询，上海多源将给你提供报价。

日本旭化成POM 7010 高流动等级，适合薄壁长距离流动的成型品 紧固件、防尘阀门部件、其他多孔穴成型部件 

日本旭化成POM SH7010 相似7010，但在成型热稳定性方面可与铁耐克-C共聚物匹敌 同上 

日本旭化成POM 5050 标准流动等级，具有高结晶速率，可提高生产率 磁带录音机与录像机部件 

日本旭化成POM 7054 高流动等级，具有高结晶速率，可提高生产率录像机带盘、盒式磁带轮，其他多孔穴部件 

日本旭化成POM 9054 超高流动等级，具有高结晶速率，可提高生产率 磁带部件 

日本旭化成POM 2013A 超高流动等级，含紫外线吸收剂和其他添加物，优良耐气候性 管道配件、滚筒、泵部件 

日本旭化成POM 3013A 高粘度等级，含紫外线吸收剂和其他添加物，优良的耐气候性 同上 

日本旭化成POM 4013A 中粘度等级，含紫外线吸收剂和其他添加物，优良的耐气候性汽车内部用部件（把手等） 

日本旭化成POM 5013A 标准粘度等级，含紫外线吸收剂和其他添加物，优良耐气候性 门把手，镜子底座 

日本旭化成POM GA520 添加20%玻纤的等级，具有高刚性和的尺寸稳定性 开关壳体 

日本旭化成POM GN705 添加25%玻纤，具有高刚性和高强度 汽车开关壳体、滚筒、泵部件 

聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

        　聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是Zui坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。 

　　聚甲醛的性能： 

　　性能 数值 

　　比重1.43 

　　熔点175°C 

　　伸强度（屈服）70MPa 

　　伸长率（屈服）15% 

　　（断裂）15% 

　　冲击强度（无缺口）108KJ/m2 

　　（带缺口）7.6KJ/m2

特性

1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。 

　　2、POM具有耐高温特性，还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 

　　3、POM是一种坚韧有弹性的材料，在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。 

　　4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 

　　5、POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

POM是一种坚韧有弹性的材料，在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。注塑工艺

　  （1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处. 

　　（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体. 

　　（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少; 

　   （4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指. 

　  （5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温 

　　(6)具高机械强度和刚性 

　　(7)的疲劳强度 

　　(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳 

　　(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸稳定性优.

干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 

　　熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 

　　模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 

　　注射压力：700~1200bar 

　　注射速度：中等或偏高的注射速度。 

　　流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。