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除了可用硅溶胶专用超细金属硅粉制备，还具有很多不同的制备方法
其实，硅溶胶就是一种高分子二氧化硅微粒分散于水中或中的胶体溶液。硅溶胶主要应用于纤维，织物，超细金属硅粉生产厂家，纸张，橡胶，涂料，油漆，陶瓷，耐火涂料等行业中。除此之外，硅溶胶在半导体硅晶片的抛光，水处理，矿物浮选和啤酒等工艺中。在制备硅溶胶时，除了可用硅溶胶专用超细金属硅粉制备，还具有很多不同的制备方法。
1、渗析法，用酸中和硅酸钠水溶液，经陈化后，再通过半透膜渗析钠离子。渗析法制备硅溶胶的话，渗析时所需要的时间过长，不适于工业化生产。
2、硅溶解法，采用无机或有机碱作催化剂，以单质硅与纯水反应来制备硅溶胶的方法称硅溶解法。硅粉在使用前应预活化，除去硅粉表面形成的惰性膜。活化时先用质量分数为48%的洗涤，然后依次用纯水，醇，醚冲洗，在氮气保护下干燥。活化后的硅溶胶专用超细金属硅粉与水在胺催化作用下，于20-100摄氏度温度下反应，可制备粒径8-15nm的硅溶胶。
3、离子交换法，高纯超细金属硅粉，利用离子交换法制备硅溶胶通常分为三个步骤，分别是活性硅酸制备，胶粒增长，稀硅溶胶浓缩。离子交换法的优点是根据不同的工艺组合可合成不同性能的硅溶胶，缺点是起始原料水玻璃的深度不能很高，使后面浓缩过程时间长，能耗大，而且再生离子交换树脂时产生的大量废水需加以处理。
4、胶溶法，先用酸中和水玻璃溶液形成凝胶，所得凝胶经过滤水洗，然后加稀碱溶液，在加压加热条件下解胶即得溶胶。利用胶溶法制备出来的硅溶胶粒径分布较宽，且纯度较低。
硅石中SiO2>99.0%，Al2O3<0.3%，超细金属硅粉批发厂家，Fe2O3<0.15%，CaO<0.2%，MgO<0.15%；粒度为15～80mm。选择碳质还原剂的原则是：固定碳高，灰分低，化学活性好。通常是采用低灰分的石油焦或沥青焦作还原剂。但是，由于这两种焦炭电阻率小，反应能力差，上海市超细金属硅粉，因而必须配用灰分低，电阻率大和反应能力强的木炭（或木块）代替部分石油焦。为使炉料烧结，还应配入部分低灰分烟煤。必须指出，过多或全部用木炭，不但会提高产品成本，而且还会使炉况紊乱，如因料面烧结差而引起刺火塌料、难以形成高温反应区、炉底易开成SiC层、出铁困难等。
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