真空机使用说明
需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，高温触摸屏真空箱，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1MPa时，关闭真空阀，真空烘箱厂家，再关闭真空泵电源。
2、把真空干燥箱电源开关拨至处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，无氧真空箱，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，一次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先真空泵电源，再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。(解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。准备一桶洗衣粉水和适当容量的，拿注射对认为可能漏的地方注射洗衣粉水，仔细观察注射地方是否有冒泡，有冒泡点证明该处为漏点。真空干燥机在使用过程中应该注意的问题：1.真空干燥机外壳必须有效接地，以保证使用安全
充氮真空箱自动工作循环
将工件推入真空箱，将真空箱内快速接头与工件接口连接。
手动关闭真空箱门，按下“循环启动”按钮。系统开始自动运行。检测过程完全自动化，可以在各个监控画面上进行监控。在检测过程中，如果泄露检测不合格，三层塔灯上黄色灯亮表示被测工件有大漏，黄色灯闪烁表示被测工件有微漏。此时，系统自动进入充气开箱程序，当“循环启动”按钮灯闪烁时，表示箱体和工件充气完毕，真空，操作员手动打开箱门，取出工件。1、关于场地的选择，要把试验放在干燥的空间，远离燃爆物质和易腐蚀化学药品等物质。做好泄露标记，放入对应待处理品区。泄露检测合格后，系统将对工件内的氦气进行抽空回收，直至所需的压力水平。
如果干燥度合格，则继续进行SF6充注程序。整个过程完成后，三层塔灯的绿灯亮及“循环启动”按键灯闪烁，
作员打开真空箱门，将开关柜与快速接头脱离，从真空箱内拉出开关柜，做好合格标记后，放入成品装配区。
真空箱式氦检漏系统操作规程
一、预启动检测：
1、检测提供给系统的压缩空气（压力大于0.6MPa的洁净压缩空气）。
2、检测吹氮装置的氮气供应压力在0.2MPa之间。
3、确保总电源打开。
4、确保所有紧急停止按钮处于释放状态。
5、检查输入氦气瓶的压力为0.1MPa。
6、检查高压氦气罐出口手动阀处于打开状态。
7、检查排气管路的出口通畅。
8、检查PLC通信接口没有与其它任何通信电缆连接。
9、检查PLC主机的运行状态是否存在运行状态
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