刹车片的生产过程
擦材料的生产过程主要分为配方筛选和批量生产两个阶段。接到订单并明确了产品性能要求后,首先要选择适用的配方,对现有配方进行调整或研制新配方。经过测试证明能满足用户要求后,投入批量生产。摩擦材料生产过程的主要环节包括:
1、材料检验:对拟采用的原料进行必要的检验,并针对其物理化学指标特性对在配方中的比例进行必要的调整。
2、 配料:按配方确定的比例对原料进行计量。目前常用的有人工计量和计算机自动配料系统自动计量两种方式,后者先进可靠。
3、 混料:将配好的原料进行混合。混料可分为湿法混料,半干法混料。常用的混料机有三轴螺旋式,上海刹车片,二轴式,犁耙式等,以犁耙式为常用。
4、 压制成形:分为一步成形法和二步成形法。一步成形法就是将料装入模具,直接热压成形;二步法则先将原料预压成毛坯,再装入热压模热压定形。
5、 热处理:为了节省热压时间,提高热压机工作效率,热压成形后摩擦材料中的树脂等有机组分的化学效应并不完全充分,所以要进一步在一定的温度先完成热处理过程。常用的设备是能够编程控稳的热处理箱。
6、 外形加工:对产品外观进行必要的修整加工,如磨表面,倒角,喷漆,装附件,印商标,包装等。
附件安装的输送线根据客户的需要配置:消音片热粘接、感应器旋铆、凸钉压铆、移印等相关设备。
蹄片的相关设备:
1.Sheet完成线
2.手动涂胶机
3.热粘贴烘道
4.外圆研磨机
5.清洗机
sheet完成线是:切割、内外研磨、双面打印、倒角于一体的自动完成线本完成线是一条全自动的线 整条线只需要一个人即可完成,产量为大于900EA/HR。
金属涂层双层消音片
金属粘合粘胶橡胶,橡胶的金属板上使用耐热性高的粘合剂“E”涂层,刹车片感应器旋铆设备,是粘着型的消音片材料。剥去分离纸,和推杆的背包板连接后制约振动器开始工作,降低刹车发出的声音。
特长
制振性拥有高振动吸收性。而且即使在热劣化环境下粘着弹性变化也很少,刹车片消音片热粘接设备,如消音片一样即使在苛刻的使用环境下也能长时间维持制振性。
热负荷环境下的粘着性粘着剂,有着消音片材不可或缺的高耐热性。因此,刹车片烧蚀机,即使在热环境下也能保持着安定的粘着强度。
耐压缩特性 耐热粘着材,不会因压缩而变小,即使在高温下流失也很少,所以即使在反复压缩的环境下也能长时间发挥安定性。
易粘着性 初期设计很高,和摩擦块的粘着会更容易。
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