无损检测就是利用声、光、磁和*等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
常用的无损检测方法有四种:
1.超声检测(UT):适用于探伤内部缺陷;
2.射线检测(RT):适用于探伤内部缺陷;
3.渗透检测(PT):适用于探伤部件表面缺陷;
4.磁粉检测(MT):适用于探伤部件表面缺陷。 无损探伤检测实力:
1.每个办事处和分公司都配备有专门的无损检测持证人员,无损探伤证书100余张,都能独立进行业务洽谈、现场取样、现场检测。
2.探伤设备齐全,现拥有超声波探伤*、相控阵超声波探伤仪、X射线探伤*、磁粉探伤*、EMT智能钢丝绳探伤仪等。
无损检测需要哪些安全防护措施?
1、部分无损检测方法会产生或附带产生放射性辐射、*磁辐射、紫外辐射、du材料、易燃或易挥发材料、粉尘等物质,这些物质对火体会有不同程度的损害。在实施无损检测时,应根据可能产生的有害物质的种类,按有关法规或标准的要求进行必要的防护和监测,对相关的无损检测人员应采取必要的劳动保护措施。文章来源:下水**的赵工
2、在封闭空间内进行操作时,应考虑氧气含量等相应因素,并采取必要的保护措施。
3、在高空进行操作时,应考虑人员、检测设备器材坠落等因素,并采取必要的保护措施。
4、在极端环境下进行操作时,如深冷、高温等条件下,应考虑冻伤、中暑等因素,并采取必要的保护措施。
5、如存在有du有害气体等其他可能损害人体的各种环境因素,在实施无损检测时,应仔细加以辨识,并采取必要的保护措施。
无损探伤检测范围
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无损探伤检测 :1、建筑工程钢结构;2、钢轨焊接检测;3、隧道轨道钢结构;4、压力管道;5、天然气燃气管道;6、架桥*塔架钢结构;7、*厂*力工程;8、风*叶片;9、压力容器;10、塔式起重*塔吊;11、游乐设施;12、场内*动车;13、广告牌;14、焊接焊缝。
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紧固件、船舶无损探伤检测、风*塔无损探伤检测、金属材料无损探伤检测、金属材料无损探伤。
检测标准
GB/T11345-2013焊缝无损检测
GB/T11343-2008无损检测
GB/T32563-2016无损检测超声检测
NB/T47013-2015承压设备无损检测
SY/T6423-2013石由天然气工业钢管无损检测方法
BSENISO17636-12013焊接无损检测