无损检测就是利用声、光、磁和*等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
常用的无损检测方法有四种：
1.超声检测(UT)：适用于探伤内部缺陷；
2.射线检测(RT)：适用于探伤内部缺陷；
3.渗透检测(PT)：适用于探伤部件表面缺陷；
4.磁粉检测(MT)：适用于探伤部件表面缺陷。 无损探伤检测实力：
1.每个办事处和分公司都配备有专门的无损检测持证人员，无损探伤证书100余张，都能独立进行业务洽谈、现场取样、现场检测。
2.探伤设备齐全，现拥有超声波探伤*、相控阵超声波探伤仪、X射线探伤*、磁粉探伤*、EMT智能钢丝绳探伤仪等。
无损检测需要哪些安全防护措施？
1、部分无损检测方法会产生或附带产生放射性辐射、*磁辐射、紫外辐射、du材料、易燃或易挥发材料、粉尘等物质，这些物质对火体会有不同程度的损害。在实施无损检测时，应根据可能产生的有害物质的种类，按有关法规或标准的要求进行必要的防护和监测，对相关的无损检测人员应采取必要的劳动保护措施。文章来源：下水**的赵工
2、在封闭空间内进行操作时，应考虑氧气含量等相应因素，并采取必要的保护措施。
3、在高空进行操作时，应考虑人员、检测设备器材坠落等因素，并采取必要的保护措施。
4、在极端环境下进行操作时，如深冷、高温等条件下，应考虑冻伤、中暑等因素，并采取必要的保护措施。
5、如存在有du有害气体等其他可能损害人体的各种环境因素，在实施无损检测时，应仔细加以辨识，并采取必要的保护措施。
无损探伤检测范围
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无损探伤检测 ：1、建筑工程钢结构；2、钢轨焊接检测；3、隧道轨道钢结构；4、压力管道；5、天然气燃气管道；6、架桥*塔架钢结构；7、*厂*力工程；8、风*叶片；9、压力容器；10、塔式起重*塔吊；11、游乐设施；12、场内*动车；13、广告牌；14、焊接焊缝。
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检测标准
GB/T11345-2013焊缝无损检测
GB/T11343-2008无损检测
GB/T32563-2016无损检测超声检测
NB/T47013-2015承压设备无损检测
SY/T6423-2013石由天然气工业钢管无损检测方法
BSENISO17636-12013焊接无损检测
