我公司主要经营上海固宇设备自动化有限责任公司产品有;钢管喷漆机，钢管除锈机，除锈机，钢管高压无气喷涂机，钢管涂油机，钢管喷淋机，钢管收口机缩口机，钢管喷砂机，钢管收口机缩口机，机床辅机，
防腐喷涂机
一、组成：
该设备是由压力雾化泵(本公司专利产品)、压力调节阀、清洗系统、拱漆系统、油漆循环系统、空气加热、油漆加热、回流过滤装置、高压自动喷枪、雾化收集桶、水雾除尘器等。产品具有操作简单，喷附喷油附着力好、涂油柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
二、特性及用途：
该涂漆喷漆设备综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点而设计，是一种高性能的防腐绝缘涂料涂油设备，该设备有良好的耐化学药品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐喷油涂油作业，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐喷油涂油使用。
三．外套防腐
本设备可以使用高密度聚乙烯外套防腐涂油：在钢管外表面涂油包裹高密度聚乙烯材料，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管中添加抗氧剂、紫外线稳定剂和炭黑等材料后，本设备均可以完成喷淋作业。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。
四．工艺防腐
环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，我公司新型开发的设备攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。
五．防腐标准
FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》
2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》
防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa21/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。
六．用途
防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。
七．优点
钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：
o1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体
o2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰
o3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗
o4、内壁达到卫生标准
o5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。
八、外3PE防腐与外单PE防腐性能比较
性能比较 | 外3PE内熔结环氧钢管 | 外单聚乙烯内环氧钢管 |
外防腐层工艺 | 熔结缠绕，三层结构 | 幕帘法，淋涂，单层 |
防腐结构 | 底层环氧树脂涂层，中间层是胶黏剂，外层高密度聚乙烯 | 单层聚乙烯，低密度聚乙烯 |
外防腐层厚度 | 2.5-4mm | 1-1.5mm |
附着力 | 极强 | 一般，不耐水煮 |
性能 | 耐腐蚀、耐磨、耐冲击 | 耐蚀性一般，不耐划伤 |
缺陷 | 无 | 易出现针孔，外观流平不均匀 |
钢管接口内壁防腐喷涂机
钢管接口内壁防腐喷涂机是一种专业用于钢管内壁防腐的喷涂设备。钢管在使用中易受到各种化学和环境腐蚀，而接口内壁是腐蚀*严重的部位之一。为了防止钢管接口内壁的腐蚀，提高其使用寿命，必须对其进行防腐处理。
传统的钢管内壁防腐处理方式主要采用手工刷涂、钢管内部旋转刷涂等方式，但这些方式效率低下、覆盖不均、时间长等问题。而钢管接口内壁防腐喷涂机采用自动化控制、全密闭操作、高精度喷涂等特点，能够快速、均匀地对钢管接口内壁进行防腐喷涂。
| 钢管防腐喷涂机特点 | 钢管防腐喷涂机优势 |
|---|---|
| 全自动喷涂，操作简单方便 | 喷涂效率高，能够快速处理大量钢管 |
| 全密闭结构，无污染 | 高精度喷涂，能够均匀地覆盖所有部位 |
| 专业设计，针对性强 | 节省喷涂成本，提高产品质量 |
钢管接口内壁防腐喷涂机在使用过程中，不仅能够提高钢管的使用寿命，降低维护成本，还能够保护环境。该设备运行稳定，使用寿命长，是钢管防腐领域的一大进步。
