对于板材，常用的下料方法有气割、等离子切割、冲床冲切。
对于棒材，常用的下料方法有带锯床或弓锯床切割、冲剪切割。
② 成形（焊接）
对所有管件的制造工艺来说，成形是其不可缺少的工序。因不同产品的成形工艺不尽相同，需要的篇幅较长，将在15.2.4节中予以描述。这里，对部分成形工序中所包括的加热及焊接作一概略介绍。
a.. 加热
对采用热成形方法制造管件而言，为满足成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。加热温度通常视材料和工艺需要确定。
热推弯头或热弯弯管成形时，通常采用中频或高频感应加热的方法，也有采用火焰加热的方法。这种加热方式是与弯头或弯管成形过程同步进行的连续加热，管坯在运动中被加热并完成成形过程。
热压弯头、热压三通或锻件成形时，通常采用反射炉加热的方法、火焰加热的方法、感应加热的方法或电炉加热的方法等。这种加热是先行将管坯加热到所需要的温度，再放入模具中压制或锻制成形。
b. 焊接
带焊缝的管件包括两种情况，一种是用焊管制造的管件，对管件制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，管件成形过程不包括焊接工序；另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序，如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。
管件的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。
制造厂应编制焊接工艺规程用以指导焊接工作，并应按相应规范要求进行焊接工艺评定，以验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。
超级不锈钢、双相不锈钢、镍基合金钢
法兰、凸缘、突缘、盲板、法兰盖、管板、平焊法兰、对焊法兰
一、可提供的产品材质：
1、超级不锈钢
904L/N08904/1.4539/00Cr20Ni25Mo4.5Cu、1.4529/N08926/Incoloy926/Mo6CuN、
AL-6XN/N08367/1.4501/00Cr21Ni24MoN、
254SMO/S31254/1.4547/F44/00Cr21Ni25Mo6CuN、
654SMo/S32654/1.4652/00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、S33400/NAS H840/Incoloy840、
253MA/S30815/1.4835/F45、
Nitronic50/XM-19/S20910、Nitronic 60/S21800、
2、沉淀硬化钢：
17-4PH/630/S17400/1.4542/00Cr17Ni4Cu4Nb、
17-7PH/631/S17700/1.4568/07Cr17Ni7AL、
15-5PH/XM-12/S15500/1.4545/05Cr15Ni5Cu4Nb、
15-7MoPH/632/S15700/1.4532/07Cr15aNi7Mo2AL、
3、双相不锈钢
2205/S31803/F51/1.4462/022Cr22Ni5Mo3N、S32205/F60/022Cr23Ni5Mo3N
2507/S32750/F53/1.4410/022Cr25Ni7Mo4N
S32550/255/1.4507/F61/329J2L/03Cr25Ni6Mo3Cu2N
S32760/F55/1.4501、2304/S32304/1.4362/00Cr23Ni4N、
S31500/3RE60/022Cr19Ni5Mo3Si2
329/S32900/1.4460/026CrNi5Mo2
2101/S32101/00Cr21Mn5Ni1.5N
4、纯镍
Nickel200/N02200/2.4060、Nickel201/N02201/2.4060
5、蒙乃奈合金钢
Monel400/N04400/2.4360、MonelK500/N05500/2.4375
6、哈氏合金钢
HC/Hastelloy C/NS333/NS3303、
HC-276/N10276/2.4819/NS334/新NS3304/Hastelloy C-276、
HC-4/N06455/2.4610/NS335/Hastelloy C-4、
HC-22/2.4819/新NS3308/Hastelloy C-22
HC-2000/N06200/2.4675/Hastelloy C-2000、
HB/N10001/NS321/新NS3201/Hastelloy B、
HB-2/N10665/NS322/新NS3202/2.4617/Hastelloy B-2、
HB-3/N10675/NS323/新NS3203/2.4665/Hastelloy B-3、
HastelloyX/N06002/2.4613/GH32、HastelloyG30/N06030、HastelloyG3/N06985、HastelloyN
7、因科乃尔合金钢
Inconel600/N06600/NS312/新NS3102/2.4816、
Inconel601/N06601/NS313/新NS3103/2.4851、
Inconel625/N06625/NS336/新NS3306/2.4856、
Inconel690/N06690/NS315/新NS3105、
Inconel718/N07718/2.4668/GH4169、Inconel725/N07725、
Inconel X-750/N07750/2.4469/GH4145
8、因科罗伊合金钢
Incoloy800/N08800/NS111/新NS1101/1.4876/GH20、
Incoloy800H/N08810/NS112/新NS1102/1.4958
Incoloy800HT/N08811/NS113/1.4954、
Incoloy825/N08825/NS142/新NS1402/2.4858、
Incoloy901/N09901/1.4898
Incoloy925/N09925、Incoloy926/N08926/1.4529
IncoloyA-286/N66286/GH2132/GH132/1.4980
9、高温合金钢
GH2132/GH132/IncoloyA-286/N66286/1.4980、
GH32/HastelloyX/N06002/2.4613、GH3128/GH128、GH3030/GH30、GH3044
GH4145/InconelX-750/N07750/2.4469/GH145、
GH4169/Inconel718/N07718/2.4668、
GH4180/Nimonic 80A、GH80A/Nimonic 80A
10、精密合金钢
Invar36/K93600/4J36/1.3912、F15/4J29/1.3912/可伐(Kovar)合金
1J50、3J53
11、特殊钢
Alloy31/N08031/NS144/新NS1404/1.4562
Alloy20/N08020/NS143/新NS1403/2.4660/Carpenter20Cb3
二、规格范围
1/2″－48″0.6Mpa－32Mpa（150Lb ～2500Lb）
三、执行标准
HG20592、HG20615、ASTM B564、ASTM B462、ASTM B16.5、ASTM B16.47、GB9112、DIN2573、JB81-59
四、可提供的品种：
法兰、凸缘、突缘、活套法兰、整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖、带径对焊法兰、带颈平焊法兰、承插焊法兰、衬里法兰盖
平焊法兰 对焊法兰 法兰盖 带颈法兰 承插焊法兰 盲板法兰 带颈平焊法兰
从事管件焊接作业的焊工应通过质量技术监督部门的考试并取得相应资质证书方可从事相关钢种的焊接工作（根据一些行业的规定，用于一些行业的焊接管件要取得行业规定的焊工考试和焊接工艺评定，如船用管件的焊接要取得相应船级社的焊工考试和焊接工艺评定）。
③ 热处理
热处理工序是管件制造的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理步骤，消除成形过程产生的加工硬化、残余应力、金属变形缺陷等，使成形后管件的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能可以改善和提高。
常用的热处理装备为反射炉、电炉等；通常的控制方式为炉内的热电偶通过传感器连接到温度-时间自动记录仪的控制装置上进行。
不同的管件产品标准中对热处理的规定不尽相同。并非所有经过变形的管件均要进行热处理，通常，对于低碳钢材料的管件其成形温度不低于723℃（再结晶温度）时，可不用进行热处理，因在此温度条件下其组织状态基本上是正火状态，低于这一温度或高于980℃时应进行热处理；合金钢或不锈钢材料的管件不论采用冷成形或热成形，均应进行热处理。
对热处理的常规检验一般通过硬度试验完成。
