气体渗碳通常在周期作业的井式渗碳炉或连续作业的贯通式气体渗碳炉内进行。气体渗碳剂可以是煤油、甲醛、丙酮等碳氢化合物，也可以是含碳、氢的气体。
一、开炉前的准备
1.渗碳车轮锻件表面不得有锈蚀、污垢、裂纹及伤痕等缺陷。
2.车轮锻件表面不需要渗碳的部分，可采用表面镀铜或涂防渗涂料防止渗碳，如在加工余量范围内，也可以渗碳后切削去除。镀铜层厚度一般应大于0.03mm；防渗碳涂料的厚度一般应大于0.3mm,要求涂层必须致密。
3.采用滴注式渗碳时，渗碳剂一般是甲醇（形成载气）；煤油或丙酮，醋酸乙酯（形成富化气），有条件时也可采用发生炉或其他方式的可控气氛渗碳。
4.准备好试样和中间试样。试样说取自同批零件，试样表面不得有锈蚀、油污。
超级不锈钢、双相不锈钢、镍基合金钢
黑皮棒、光亮棒、抛光棒、磨光棒、六角棒、棒料、棒材、研磨棒
锻环、方块锻件、锻件、锻圆、锻饼、异形锻件
1、超级不锈钢
904L/N08904/1.4539/00Cr20Ni25Mo4.5Cu/015Cr21Ni26Mo5Cu2
Incoloy926/N08926/1.4529/Mo6CuN/Incoloy alloy25-6Mo、
AL-6XN/N08367/1.4501/00Cr21Ni24MoN/Incoloy alloy25-6HN/NAS 255NM、
254SMO/S31254/1.4547/F44/00Cr21Ni25Mo6CuN/015Cr20Ni18Mo6CuN、
654SMo/S32654/1.4652/00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、
Incoloy840/S33400/NAS H840、
253MA/S30815/1.4835/F45、
310/S31000/20Cr25Ni20/S31020
310S/S31008/06Cr25Ni20
314/S31400/16Cr25Ni20Si2/S38340
304L/S30403/022Cr19Ni10/S30403/
304LN/S30453/022Cr19Ni10N/S30453
316/S31600/06Cr17Ni12Mo2/S31608
316L/S31603/022Cr17Ni12Mo2/S31603
316LN/S31653/022Cr17Ni12Mo2N/S31653
316Ti/S31635/06Cr17Ni12Mo2Ti/S31668
317/S31700/06Cr19Ni13Mo3
317L/S31703/022Cr19Ni13Mo3/S31703
317LN/S31753/022Cr19Ni13Mo4N/S31753
317LMN/S31726/022Cr19Ni16Mo5N/S31726
321/S32100/06Cr18Ni11Ti/S32168
347/S34700/06Cr18Ni11Nb/S34778
384/S38400/06Cr18Ni18/S30608
Nitronic50/XM-19/Fxm-19/S20910/00Cr22Ni13Mn5Mo2N、
Nitronic60/S21800/0Cr17Ni9Mn8Si4N
724L/316Lmod
725LN/310MoLN/S31050/022Cr25Ni22Mo2N/S31053/25-22-2
2、沉淀硬化钢：
17-4PH/630/S17400/1.4542/05Cr17Ni4Cu4Nb/S51740
17-7PH/631/S17700/1.4568/07Cr17Ni7Al/S51700
15-5PH/XM-12/S15500/1.4545/05Cr15Ni5Cu4Nb、
15-7MoPH/632/S15700/1.4532/07Cr15Ni7Mo2AL/S51570
3、双相不锈钢
2205/S31803/F51/1.4462/022Cr22Ni5Mo3N/S22253、
2205/S32205/F60/022Cr23Ni5Mo3N/S22053
2507/S32750/F53/1.4410/022Cr25Ni7Mo4N/S25073
255/S32550/F61/1.4507/329J2L/03Cr25Ni6Mo3Cu2N/S25554
Zeron100/S32760/F55/1.4501/022Cr25Ni7Mo4WCuN/S27603
2304/S32304/1.4362/022Cr23Ni4MoCuN/S23043
3RE60/S31500/1.4424/022Cr18Ni5Mo3Si2N/S21953
329/S32900/1.4460/F52/06Cr26Ni4Mo2/S22693
2101/S32101/1.4162/00Cr21Mn5Ni1.5N
DP3/S31260/022Cr25Ni7Mo3WCuN/S22583
4、纯镍
Nickel200/N02200/2.4060/N6（6号镍）、
Nickel201/N02201/2.4060/N4（4号镍）
5、蒙乃尔合金钢
Monel400/N04400/2.4360、MonelK500/N05500/2.4375/Monel K500
6、哈氏合金钢
Hastelloy C/HC/N10002/2.4819/NS333/NS3303/H03303
Hastelloy C-276/HC-276/N10276/2.4819/NS334/NS3304/H03304
Hastelloy C-4/HC-4/N06455/2.4610/NS335/NS3305/H03305
Hastelloy C-22/HC-22/Inconel622/N06022/2.4602/NS3308/H03308
Hastelloy C-59/
Hastelloy C-2000/HC-2000/N06200/2.4675/NS3405/H03045
Hastelloy B/HB/N10001/2.4800/NS321/NS3201/H03201
Hastelloy B-2/HB-2/N10665/2.4617/NS3203/H03203
Hastelloy B-3/HB-3/N10675/2.4600/NS3203/H03203
Hastelloy B-4/HB-4/N10629/NS3204/H03204
Hastelloy G/N06007/2.4618/NS3402/H03402、
Hastelloy G-3/HG-3/N06985/2.4619/NS3403/H03403
Hastelloy G-30/HG-30/N06030/2.4603/NS3404/H03404
Hastelloy G-35/HG-35
Hastelloy G-50/HG-50/N06950/NS3310/H03310
HastelloyN
7、因科乃尔合金钢
Inconel600/N06600/2.4816/NS312/NS3102/H03102/GH600/GH3600/H36000
Inconel601/N06601/2.4851/NS313/NS3103/H03103
Inconel617/N07617/2.4663
Inconel625/N06625/2.4856/NS336/NS3306/H03306/GH625/GH3625/GH36250
Inconel686/N06686/2.4606/NS3309/H03309
Inconel690/N06690/NS315/NS3105/H03105、
Inconel725/N07725、
8、因科罗伊合金钢
Incoloy800/N08800/1.4876/NS111/NS1101/H01101
Incoloy800H/N08810/1.4876/NS112/NS1102/H01102
Incoloy800HT/N08811/1.4954/NS113/NS1103/H01103
Incoloy825/N08825/2.4858/NS142/NS1402/H01402
Incoloy901/N09901/1.4898
Incoloy925/N09925、
9、高温合金钢
GH2132/GH132/Incoloy A286/N66286/1.4980/H21320
GH2136/GH136/V57/1.4606/H21360
GH3030/GH30/Nimonic 75/N06075/H30300
GH3128/GH128/N06219/2.4855/H31280
GH4145/GH415/Inconel X-750/N07750/2.4469/H41450
GH4169/GH169/Inconel718/N07718/2.4668/H41690
GH4180A/GH80A/Nimonic 80A/N07080/2.4952/H40801
GH3536/GH536/HastelloyX/N06002/2.4613
10、精密合金钢
4J36/Invar36/K93600/1.3912/因瓦(INVAR)合金
4J29/F15/1.3981/可伐(Kovar)合金
1J50、
1J79
3J53
11、特殊钢
Alloy31/N08031/1.4562/NS1404
Alloy33/N08033/1.4591/NS1405
Alloy20/Alloy20Cb-3/Carpenter20Cb-3/N08020/2.4660/NS143/NS1403/H01403/GH15/GH1015/H10150
二、规格范围
各种标准或非标锻件,按客户需要或图纸订做;
三、执行标准
ASTM 182、GB1220、B564、B637、B462
四、可提供的品种
锻环、方块锻件、锻件、锻圆、锻饼、异性锻件、
五、产地：
宝钢、太钢、汉彻金属、美国、瑞典、欧美进口
二、渗碳操作
1.开炉前参照井式渗碳炉操作规程检查设备。
2.根据停炉时间和炉罐情况，对炉罐和挂具进行预先渗碳。预渗碳一般时间为：新炉罐8~12h，旧炉罐4h左右，挂具4h。
三、装炉方法及注意事项
1.材质相同、渗碳层技术要求相同、渗碳后热处理方式相同的车轮锻件，放在同一炉生产。试样放在料筐中有代表性的位置。每炉装载量和装料高度应小于设备规定的更大装载量和装料高度。
2.车轮锻件在料筐中要均匀放置，车轮锻件间应留有5mm以上间隙，以保证炉内渗碳气氛循环畅通，使渗碳层均匀。
3.料框放入炉内时要垂直摆放，各层料筐应整齐有序且不得有间隙，放入中间试棒。
4.车轮锻件入炉后，将炉盖盖紧，不得有漏气现象。为防气体渗碳炉爆炸事故，通常在炉温未升到600~650℃前，不应向炉罐内滴入渗碳剂。
5.在炉罐内实际温度已超过所使用的渗碳剂自燃点后，再滴入渗碳剂，并保持炉内压力为196~490Pa,将废气点燃。
