热处理工艺都离不开三个核心问题：加热、保温、冷却。细说包括加热温度、加热速度、保温时间、冷却速度，当然还有气氛问题。所以一旦出问题我们就会习惯性地从这些方面去分析原因。
渗碳淬火我们常会检测这些指标：产品表面外观、表面硬度、心部硬度、渗碳层深度、（有效硬化层深、全硬化层深）金相组织、变形情况。下面分别从这些指标上分享一下看法。
一.外观问题
1.氧化皮：这个主要是因为设备漏气、载气不纯、或含水。需要从设备和原辅料上找原因。
2.另外一个头疼的问题是色斑问题，这也是近代对热处理提出的具有挑战性的新要求，原因错综复杂，非常深奥。
二。硬度不合格
1、硬度偏高（不讨论）
2、硬度偏低：分为两种情况，一种是渗碳不合格。原因可能是渗碳层偏浅没达到图纸要求，（渗碳没渗上）或所选用检测标尺超出现有渗碳层承受范围，将渗碳层击穿。解决方法：补渗、检测标尺按照。JBT6050-2006<钢铁零件热处理硬度检验通则>渗碳层深度其实是温度、时间、碳势的函数。从上面几要素来看，可以考虑提高加热温度、延长保温时间、提高渗碳碳势的方法去处理。（当然各参数的调整要充分结合自身的设备和产品的要求）也可能是因为表面有非马组织的存在同样会出现这样的情况。硬度偏低还会出现另一种情况，即渗碳合格，但淬火不合格，通俗地讲是没淬上火。这种情况是复杂的，常言道：热处理三分靠的是加热，而七分靠的是冷却。也体现出冷却过程在热处理工艺中占的地位。下面是我设计的一个对比试验，大家可以一起讨论一下冷却对硬度 的影响。取3组不同材料但规格尺寸完全相同的试棒，其尺寸为Φ20mmX100mm。（我们称20号钢试棒为1号、20Cr试棒为2号、20CrMnTi为3号试棒）试棒在同一炉次用同种工艺完成渗碳。
超级不锈钢、双相不锈钢、镍基合金钢
黑皮棒、光亮棒、抛光棒、磨光棒、六角棒、棒料、棒材、研磨棒
锻环、方块锻件、锻件、锻圆、锻饼、异形锻件
1、超级不锈钢
904L/N08904/1.4539/00Cr20Ni25Mo4.5Cu/015Cr21Ni26Mo5Cu2
Incoloy926/N08926/1.4529/Mo6CuN/Incoloy alloy25-6Mo、
AL-6XN/N08367/1.4501/00Cr21Ni24MoN/Incoloy alloy25-6HN/NAS 255NM、
254SMO/S31254/1.4547/F44/00Cr21Ni25Mo6CuN/015Cr20Ni18Mo6CuN、
654SMo/S32654/1.4652/00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、
Incoloy840/S33400/NAS H840、
253MA/S30815/1.4835/F45、
310/S31000/20Cr25Ni20/S31020
310S/S31008/06Cr25Ni20
314/S31400/16Cr25Ni20Si2/S38340
304L/S30403/022Cr19Ni10/S30403/
304LN/S30453/022Cr19Ni10N/S30453
316/S31600/06Cr17Ni12Mo2/S31608
316L/S31603/022Cr17Ni12Mo2/S31603
316LN/S31653/022Cr17Ni12Mo2N/S31653
316Ti/S31635/06Cr17Ni12Mo2Ti/S31668
317/S31700/06Cr19Ni13Mo3
317L/S31703/022Cr19Ni13Mo3/S31703
317LN/S31753/022Cr19Ni13Mo4N/S31753
317LMN/S31726/022Cr19Ni16Mo5N/S31726
321/S32100/06Cr18Ni11Ti/S32168
347/S34700/06Cr18Ni11Nb/S34778
384/S38400/06Cr18Ni18/S30608
Nitronic50/XM-19/Fxm-19/S20910/00Cr22Ni13Mn5Mo2N、
Nitronic60/S21800/0Cr17Ni9Mn8Si4N
724L/316Lmod
725LN/310MoLN/S31050/022Cr25Ni22Mo2N/S31053/25-22-2
2、沉淀硬化钢：
17-4PH/630/S17400/1.4542/05Cr17Ni4Cu4Nb/S51740
17-7PH/631/S17700/1.4568/07Cr17Ni7Al/S51700
15-5PH/XM-12/S15500/1.4545/05Cr15Ni5Cu4Nb、
15-7MoPH/632/S15700/1.4532/07Cr15Ni7Mo2AL/S51570
3、双相不锈钢
2205/S31803/F51/1.4462/022Cr22Ni5Mo3N/S22253、
2205/S32205/F60/022Cr23Ni5Mo3N/S22053
2507/S32750/F53/1.4410/022Cr25Ni7Mo4N/S25073
255/S32550/F61/1.4507/329J2L/03Cr25Ni6Mo3Cu2N/S25554
Zeron100/S32760/F55/1.4501/022Cr25Ni7Mo4WCuN/S27603
2304/S32304/1.4362/022Cr23Ni4MoCuN/S23043
3RE60/S31500/1.4424/022Cr18Ni5Mo3Si2N/S21953
329/S32900/1.4460/F52/06Cr26Ni4Mo2/S22693
2101/S32101/1.4162/00Cr21Mn5Ni1.5N
DP3/S31260/022Cr25Ni7Mo3WCuN/S22583
4、纯镍
Nickel200/N02200/2.4060/N6（6号镍）、
Nickel201/N02201/2.4060/N4（4号镍）
5、蒙乃尔合金钢
Monel400/N04400/2.4360、MonelK500/N05500/2.4375/Monel K500
6、哈氏合金钢
Hastelloy C/HC/N10002/2.4819/NS333/NS3303/H03303
Hastelloy C-276/HC-276/N10276/2.4819/NS334/NS3304/H03304
Hastelloy C-4/HC-4/N06455/2.4610/NS335/NS3305/H03305
Hastelloy C-22/HC-22/Inconel622/N06022/2.4602/NS3308/H03308
Hastelloy C-59/
Hastelloy C-2000/HC-2000/N06200/2.4675/NS3405/H03045
Hastelloy B/HB/N10001/2.4800/NS321/NS3201/H03201
Hastelloy B-2/HB-2/N10665/2.4617/NS3203/H03203
Hastelloy B-3/HB-3/N10675/2.4600/NS3203/H03203
Hastelloy B-4/HB-4/N10629/NS3204/H03204
Hastelloy G/N06007/2.4618/NS3402/H03402、
Hastelloy G-3/HG-3/N06985/2.4619/NS3403/H03403
Hastelloy G-30/HG-30/N06030/2.4603/NS3404/H03404
Hastelloy G-35/HG-35
Hastelloy G-50/HG-50/N06950/NS3310/H03310
HastelloyN
7、因科乃尔合金钢
Inconel600/N06600/2.4816/NS312/NS3102/H03102/GH600/GH3600/H36000
Inconel601/N06601/2.4851/NS313/NS3103/H03103
Inconel617/N07617/2.4663
Inconel625/N06625/2.4856/NS336/NS3306/H03306/GH625/GH3625/GH36250
Inconel686/N06686/2.4606/NS3309/H03309
Inconel690/N06690/NS315/NS3105/H03105、
Inconel725/N07725、
8、因科罗伊合金钢
Incoloy800/N08800/1.4876/NS111/NS1101/H01101
Incoloy800H/N08810/1.4876/NS112/NS1102/H01102
Incoloy800HT/N08811/1.4954/NS113/NS1103/H01103
Incoloy825/N08825/2.4858/NS142/NS1402/H01402
Incoloy901/N09901/1.4898
Incoloy925/N09925、
9、高温合金钢
GH2132/GH132/Incoloy A286/N66286/1.4980/H21320
GH2136/GH136/V57/1.4606/H21360
GH3030/GH30/Nimonic 75/N06075/H30300
GH3128/GH128/N06219/2.4855/H31280
GH4145/GH415/Inconel X-750/N07750/2.4469/H41450
GH4169/GH169/Inconel718/N07718/2.4668/H41690
GH4180A/GH80A/Nimonic 80A/N07080/2.4952/H40801
GH3536/GH536/HastelloyX/N06002/2.4613
10、精密合金钢
4J36/Invar36/K93600/1.3912/因瓦(INVAR)合金
4J29/F15/1.3981/可伐(Kovar)合金
1J50、
1J79
3J53
11、特殊钢
Alloy31/N08031/1.4562/NS1404
Alloy33/N08033/1.4591/NS1405
Alloy20/Alloy20Cb-3/Carpenter20Cb-3/N08020/2.4660/NS143/NS1403/H01403/GH15/GH1015/H10150
二、规格范围
各种标准或非标锻件,按客户需要或图纸订做;
三、执行标准
ASTM 182、GB1220、B564、B637、B462
四、可提供的品种
锻环、方块锻件、锻件、锻圆、锻饼、异性锻件、
五、产地：
宝钢、太钢、汉彻金属、美国、瑞典、欧美进口
假设三只试棒渗碳层深度都在0.6-0.7mm的前提下（ps:假设只是建立在理想状态下）。请思考如下条件下:a.在同样的条件下完成淬火b.淬火介质为慢油、快油、清水、盐水 c.同种介质中不搅拌与强烈搅拌淬火同样这三个试棒各取两组进行试验。完成渗碳后，A组采用800度淬火，B组采用860度淬火。他们的硬度从高到低的顺序是怎样？硬化层（以550HV1.0为界限）从深到浅又如何排序拿同种材料的两只试棒对比测试，哪一组可以获得更高的淬火硬度及有效硬化层深度呢？从上述试验结果是否可得出：渗碳层深度不等同于有效硬化层深度、实际淬硬层深度受材料淬透性、淬火温度、冷却速度的影响。冷却介质的冷却特性、淬火烈度同样影响淬火效果。以上是人的看法，如有不完整的大家可以补充。当然还有零件的尺寸效应同样影响淬硬效果。我认为一位有经验的金相检验员可以通过金相组织结合其它检测手段来判定硬度偏低的真正原因，然后找到真因予以解决;做为一名工艺制订者，如果能熟悉常规金属原材料的特性、对自身设备、介质冷却性能都达到一定认知水平，对制订渗碳淬火工艺是有很大帮助的。
