PA6德国朗盛LAN XESS系列：
PA66 德国朗盛A30特性:尼龙66,非强化,注塑级
PA66 德国朗盛A30S特性:尼龙66,非强化,注塑级
PA66 德国朗盛AC30特性:尼龙66,注塑级,非强化,高缺口冲击强度比
PA66 德国朗盛A30H2.0特性:尼龙66,非强化,注塑级,耐热耐老化
PA66 德国朗盛AKV30H1.0玻纤增强30%
PA66 德国朗盛AC30H3.0特性:尼龙66,注塑级,非强化,良好的耐热,耐老化
PA66 德国朗盛DP2325H3.0特性:尼龙66,注塑级,非强化,增韧性
PA66 德国朗盛DP2801特性:尼龙66,非强化,注塑级,无卤阻燃,电气/电子应用
PA66 德国朗盛DPA30SFN30特性:尼龙66,非强化,注塑级,无卤阻燃。
PA66 德国朗盛DPA32特性:尼龙66,非强化,注塑级
PA66 德国朗盛AKV15特性:尼龙66,注塑级,15%玻璃纤维增强
PA66 德国朗盛AKV15H1.0特性:尼龙66,注塑级,15%的玻璃纤维增强
PA66 德国朗盛AKV15H2.0特性:尼龙66,注塑级,15%的玻璃纤维,良好的耐热,耐老化
PA66 德国朗盛AKV25F30特性:尼龙66,25%的玻璃纤维增强,注塑级,阻燃
PA66 德国朗盛AKV30GH2.0SR1特性:尼龙66,注塑级,30%玻璃纤维增强,良好冲击、
PA66 德国朗盛AKV30GITH2.0特性:PA66,注塑级,30%玻璃纤维增强
PA66 德国朗盛D.AKV30H2.0特性:尼龙66,注塑级,30%玻璃纤维,良好的耐热,耐老化
PA66 德国朗盛AKV30HRH2.0特性:尼龙66,注塑级,30%玻璃纤维增强
PA66 德国朗盛AKV325H2.0特性:尼龙66,25%玻璃纤维增强,挤出和吹塑级
PA66 德国朗盛AKV35H2.0特性:尼龙66,注塑级,35%玻璃纤维增强,良好的耐热
PA66 德国朗盛AKV35H3.0特性:尼龙66,注塑级,35%玻璃纤维,良好的耐热,耐老化
PA66 德国朗盛AKV50H2.0特性:尼龙66,注塑级,50%玻璃纤维,良好的耐热,耐老化
PA66塑胶原料料筒温度：
喂料区60～90℃（80℃）
区1 260～290℃（280℃）
区2 260～290℃（280℃）
区3 280～290℃（290℃）
区4 280～290℃（290℃）
区5 280～290℃（290℃）
喷嘴280～290℃（290℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率，提高这些温度可使喂料更平均
PA66塑胶原料熔料温度：270～290℃料筒恒温：240℃模具温度60～100℃
注射压力：100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）
PA66塑胶原料保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力
背压：2～8MPa（20～80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
螺杆转速高螺杆转速，线速度为1m/s；然而将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可；要求的螺杆扭矩为低
计量行程（0.5～3.5）D
残料量2～6mm取决于计量行程和螺杆直径
预烘干在80℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含量超过0.25%就会造成成型改变
回收率可加入10%回料
PA66塑胶原料收缩率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纤维，为0.4%～0.7%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表
产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
CHARPY缺口冲击强度 23℃ ISO 179-1eA ＜10(14) kJ/m2
拉伸强度 5mm/min ISO 527-1 -2 170(110) MPa
弯曲强度 2mm/min ISO 178 270(180) MPa
CHARPY冲击强度 23℃ ISO 179-1eU 75(85) kJ/m2
3.5%应变下的弯曲应力 2mm/min ISO 178 150 MPa
CHARPY缺口冲击强度 -30℃ ISO 179-1eA ＜10 kJ/m2
拉伸模量 1mm/min ISO 527-1 -2 10300(6700) MPa
弯曲模量 2mm/min ISO 178 8100(5700) MPa
弯曲强度下的应变 2mm/min ISO 178 4.0(6.0) %
断裂延伸率 5mm/min ISO 527-1 -2 3.0(6.0) %
IZOD缺口冲击强度 -30℃ ISO 180-1A ＜10 kJ/m2
CHARPY冲击强度 -30℃ ISO 179-1eU 60 kJ/m2
损耗因子 100Hz IEC 60250 120(2700) 10-4
损耗因子 1MHz IEC 60250 190(800) 10-4
相比漏电起痕指数CTI M 溶液B IEC 60112 375M Rating
介电强度 IEC 60243-1 35(30) kV/mm
相比漏电起痕指数CTI 溶液A IEC 60112 500 Rating
表面电阻率 IEC 60093 1015(1013) Ohm
相对介电常数 100Hz IEC 60250 4.0(12)
体积电阻率 IEC 60093 1013(1010) Ohm.m
相对介电常数 1MHz IEC 60250 4.0
熔体温度 ISO 294 290 ℃
模具温度 ISO 294 80 ℃
注射速度 ISO 294 200 mm/s
熔化温度 10K/min ISO 11357-1 -3 263 ℃
氧指数 方法A-上表面点燃 ISO 4589-2 23 %
维卡软化温度 50N；120K/h ISO 306 ＞230 ℃
热变形温度-方法Bf 0.45MPa ISO 75-1 -2 ～250 ℃
热变形温度-方法Af 1.80MPa ISO 75-1 -2 ～250 ℃
辉光金属丝试验温度 2.0mm IEC 60695-2-12 600 ℃
可燃性试验UL94/厚度1.6mm UL 94 HB Class
线性热膨胀系数 垂直流向 23 to 55℃ ISO 11359-1 2 0.9 10-4/K
线性热膨胀系数 流动方向 23 to 55℃ ISO 11359-1 2 0.3 10-4/K
热变形温度-方法Cf 8.00MPa ISO 75-1 -2 ～135 ℃
可燃性试验UL94/厚度3.2mm UL 94 HB Class
后收缩(流动方向) 150×105×3；120℃；4h based onISO 2577 0.04 %
后收缩(垂直流向) 150×105×3；120℃；4h based onISO 2577 0.07 %
成型收缩率(流动方向) 150×105×3；280℃/MT80℃；500bar based on ISO 2577 0.35 %
成型收缩率(垂直流向) 150×105×3；280℃/MT80℃；500bar based on ISO 2577 1.27 %
吸水性(平衡值) 23℃/50%相对湿度 ISO 62 ～2.0
吸水性(饱和值) 水，23℃ ISO 62 ～5.5
密度 ISO 1183 1.36 g/cm3
