聚碳酸酯纺织纱管的生产，选用*法生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：
配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。
烘箱干燥温度115—120℃， 16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。
料筒三区温度为200—220、 250—280、 260—290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注射压力60—100MPa，成型周期25秒，热处理温度115—120℃， 1小时，要采用倒悬式进行热处理。
该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。
对于废旧再生PC材料，还可以进行增韧处理，顶替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚苯乙烯树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。
此外，由于尼龙在熔融时粘度极低，能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用，破坏了颜料较子的聚集给构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。
添加剂
紫外线稳定剂
阻燃性
特性Chlorine Free
通用
无溴
用途通用
外观可用颜色
清晰/透明
加工方法注射成型
物理性能额定值单位制测试方法比重1.19g/cm3ASTM D792熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg)13g/10 minASTM D1238收缩率 -流动 (3.20 mm)0.60 到0.80%内部方法室外适用性f1UL 746C机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量 12270MPaASTMD638抗张强度 2
ASTM D638 屈服62.0MPaASTMD638 断裂67.0MPaASTM D638伸长率 3
ASTM D638 屈服6.0%ASTMD638 断裂130%ASTMD638弯曲模量 4(50.0 mm跨距)2370MPaASTM D790弯曲强度 5(屈服, 50.0 mm 跨距)101MPaASTMD790冲击性能额定值单位制测试方法悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)800J/mASTM D256装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy)79.0JASTMD3763热性能额定值单位制测试方法载荷下热变形温度
ASTM D648 0.45 MPa,未退火, 3.20 mm137°CASTMD648 1.8 MPa, 未退火,3.20 mm126°CASTM D648维卡软化温度143°CASTMD1525 6线形热膨胀系数
ASTM E831 流动 : -40 到40°C6.8E-5cm/cm/°CASTME831 横向 : -40 到40°C7.4E-5cm/cm/°CASTM E831RTI Elec130°CUL 746RTI Imp120°CUL746RTI130°CUL 746电气性能额定值单位制测试方法耐电弧性 7PLC 7
ASTM D495相比耐漏电起痕指数(CTI)PLC 3
UL 746高电弧燃烧指数(HAI)PLC 2
UL 746高电压电弧起痕速率 (HVTR)PLC 3
UL 746热丝引燃 (HWI)PLC 2
UL 746可燃性额定值单位制测试方法UL 阻燃等级
UL 94 1.52mmV-2
UL 94 3.04mmV-0
UL 94灼热丝易燃指数 (1.00 mm)960°CIEC60695-2-12热灯丝点火温度 (1.00mm)850°CIEC 60695-2-13光学性能额定值单位制测试方法透射率 (2540 μm)> 85.0%ASTM D1003雾度 (2540 μm)1.0%ASTM D1003注射额定值单位制
干燥温度120°C
干燥时间2.0 到 4.0hr
建议的*水分含量0.020%
料斗温度60.0 到 80.0°C
料筒后部温度260 到 280°C
料筒中部温度270 到 290°C
料筒前部温度280 到 310°C
射嘴温度270 到 290°C
加工（熔体）温度280 到 310°C
模具温度80.0 到 110°C
备注1 .50 mm/min2 .类型 1, 50 mm/min3 .类型 1, 50 mm/min4 .1.3 mm/min5.1.3 mm/min6 .标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N)7 .钨电极PC 基础创新塑料(美国) 925AUPC基础创新塑料(美国) 925AUPC 基础创新塑料(美国) 925AU
