上海英国SCRATA对比块（scrata比较块）分为31块和48块厂家直供，价格漂亮，原装品质。别名：SCRATA显示比较器，英国SCRATA显示比较器，SCRATA比较块，英国SCRATA对比块，英国铸钢研究及贸易协会(SCRATA)更名为英国CTI铸造协会，一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示对照块是合适的选择。
英国SCRATA对比块公司简介：
英国铸钢研究及贸易协会(STEEL CASTINGSRESEARCH AND TRADE ASSOCIATION 缩写为：SCRATA)更名为英国CTI铸造协会(CTI，Castings TechnologyIntemational)，Cti是的铸造金属行业和供应链的技术，专业知识和服务提供商。 我们是一家以会员为基础的组织，在铸造设计，材料开发和选择，规格，制造技术，质量控制，测试和性能方面拥有良好的能力。
详细介绍:（ 以31 块一套为例）：
SCRATA Surface Comparators ASTM A802 Set ASTM A802 表面粗糙度对比试块
功能用途：
表面粗糙度（A） 表面包裹（B） 气孔（C）圈和冷隔（D） 结痂（E）芯撑（F） 表
面加工- 热敷料（G）
表面加工- 机械敷料（H）焊缝（J） 滚烫的裂缝机械敷料- 切削
价格已含：进口单价+邮寄费+关税+进出口增值税+服务费（国内运费免收）
英国铸钢研究及贸易协会(SCRATA)更名为英国CTI铸造协会
一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示对照块是合适的选择。
但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，对照块的规格应相对增大（等于或大于15000mm2），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。
CTISCRATA对照块(48片）：（1988年出版），用于确定铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150m（其比较面积大15000m）
以上为适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块：
英国SCRATA对比块48块详细介绍：
· 表面粗糙度(A)
· 表面夹杂(B)
· 气孔(C)
· 皱褶和冷隔(D)
· 铸疤(E)
· 型芯撑(F)
· 表面处理 - 热抛光(G)
· 表面处理 - 机械抛光(H)
· 焊缝(J)
· 热裂纹
· 机械抛光 - 切削
英国SCRATA比较块48块简介：
48个的样板集适用于ISO 11971:2008 钢和铁铸件 – 表面质量的外观检验；
BS EN 1370:1997 铸造 – 目视比较仪检查表面粗糙度；
BS EN 12454:1998 砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。（如果已有ASTMA802样块集，可以购买17块的升级样块集）
第三组14个比较器，BS7900：1998的基础表面纹理检验规范精密铸钢件，适用于采购采用精密铸造技术制造的铸钢件
•树脂壳工艺（V）
•丢失聚苯乙烯工艺（W）
•肖氏精密铸造（X）
•失蜡工艺（Y）
•修复表面
Steel Castings Research and Trade Association(48片）：SCRATA比较器（1988年出版），用于确定铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm （其比较面积大致为15000mm2~15500mm2）。
SCRATA样板 ASTM A802 粗糙度对比试块 SCRATA图谱
适用于ASTMA802/A802M – 95(2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下：
· Surface Roughness (A) 表面粗糙度(A)
· Surface Inclusions (B) 表面夹杂(B)
· Gas Porosity (C) 气孔(C)
· Laps and Cold Shuts (D) 皱褶和冷隔(D)
· Scabs (E) 铸疤(E)
· Chaplets (F) 型芯撑(F)
· Surface Finish – Thermal Dressing (G) 表面处理 - 热抛光(G)
· Surface Finish – Mechanical Dressing (H) 表面处理 -机械抛光(H)
· Welds (J) 焊缝(J)
· Hot Tears 热裂纹
· Mechanical Dressing - Chipping 机械抛光 - 切削
样块数量 | 样板分类 | |||||||||||
A | B | C | D | E | F | G | H | J | 热裂纹 | 切削 | ||
ASTMA802 | 31 | 1-4 | 1,2, | 1,2, | 3,5 | 1,3 | 1,2, | 1,3, | - | |||
48个的样板集适用于 ISO11971:2008 钢和铁铸件 – 表面质量的外观检验；BS EN1370:1997 铸造 – 目视比较仪检查表面粗糙度； BS EN12454:1998 砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。（如果已有ASTMA802样块集，可以购买17块的升级样块集）
样块数量 | 样块分类 | |||||||||||
A | B | C | D | E | F | G | H | J | 热裂纹 | 切削 | ||
全套 | 48 | 1-5 | 1-2 | 1 | ||||||||
升级样块集 | 17 | 5 | 3 | 3,4 | 1,2,4 | 2,4,5 | 4 | 2 | ||||
第3组有14个样块，基于BS7900:1998 精密钢铸件表面特征的检验规范，适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购
· Resin Shell Process (V) 树脂壳法(V)
· Lost Polystyrene Process (W) 聚苯乙烯消失模铸造(W)
· Shaw Process (X) 萧氏精密造模法(X)
· Lost Wax Process (Y) 失蜡法(Y)
· Fettled Surfaces (Z) 修整铸件(Z)
英国 ASTM A802粗糙度对比试块
规格为100mm×150mm ，48片
SCRATA样板 ASTMA802 粗糙度对比试块 SCRATA图谱
适用于ASTM A802/A802M – 95(2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下：
SCRATA粗糙度样块,
SCRATAComparators对比板
铸钢表面SCRATA图谱
SCRATA粗糙度对比试块
ASTM A802粗糙度对比试块
SCRATA比较器
目视比较仪检测表面粗糙度
SCRATA比较仪
铸体表面粗糙度对比试块
CTI粗糙度对比板
钢和铁铸件表面质量检测仪
铸造表面粗糙度对比板
砂型铸件铸造表面对比板
样块数量 | 样板分类 | |||||||||||
A | B | C | D | E | F | G | H | J | 热裂纹 | 切削 | ||
ASTM A802 | 31 | 1-4 | 1,2, | 1-4 | 1,2, | 3,5 | 1,3 | 1,2, | 1,3, | - | - | |
48个的样板集适用于 ISO11971:2008 钢和铁铸件 – 表面质量的外观检验；BS EN1370:1997 铸造 – 目视比较仪检查表
面粗糙度； BS EN12454:1998 砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。（如果已有ASTMA802样块集，可以购买17块的升级样块集）
第3组有14个样块，基于BS7900:1998 精密钢铸件表面特征的检验规范，适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购
一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示比较器是合适的选择。
但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，比较器的规格应相对增大（等于或大于15000mm2），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。
Steel Castings Research and TradeAssociation(48片）：SCRATA比较器（1988年出版），用于确定铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm（其比较面积大致为15000mm2~15500mm2）。
英国 ASTM A802粗糙度对比试块 英国 ASTMA802粗糙度对比试块
但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，对照块的规格应相对增大（等于或大于15000mm2），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。
CTISCRATA对照块(48片）：（1988年出版），用于确定铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150m（其比较面积大致为15000mm2~15500mm2）
以上为适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块：
· 表面粗糙度(A)
· 表面夹杂(B)
· 气孔(C)
· 皱褶和冷隔(D)
· 铸疤(E)
· 型芯撑(F)
· 表面处理 - 热抛光(G)
· 表面处理 - 机械抛光(H)
· 焊缝(J)
· 热裂纹
· 机械抛光 - 切削
英国SCRATA比较块优势和必要性：
一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无象加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示比较器是良好的选择。
但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，比较器的规格应相对增大（等于或大于15000mm2，见注1），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。
Steel Castings Research and TradeAssociation(48片）：SCRATA比较器（1988年出版），用于确定铸钢件的表面质量，SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm （其比较面积大致为
15000mm2~15500mm2）。