不锈钢筒体全位置自动焊接设备 焊凌等离子焊机

      不锈钢筒体全位置自动焊接设备即是焊凌等离子焊机的另一种叫法，此款设备对于板厚：3～8mm无需开坡口，采用等离子加丝一遍焊接工艺，单面焊双面成型；8-10mm,等离子打底，氩弧焊接加丝盖面焊接工艺实现单面焊双面成型，获得正反成型美观的焊缝；12mm-14mm需开坡口留钝边，等离子打底氩弧焊盖面。

       不锈钢筒体全位置自动焊接设备工件装配要求：
1. 对接错边及间隙≤1.5mm，封头与筒体壁厚不一样时，装配需内平外错。

2. 焊缝对接处无油污及水

3. 采用手工氩弧焊接在焊缝正面自熔或加丝点焊。

4. 大直径薄壁的筒体/筒体环缝焊接，需配有内部十字支撑或者外部抱箍工装，保证筒体圆整度。
 

      等离子焊机的的环缝焊接方式：焊枪静止，筒体在滚轮架上旋转一周。纵缝焊接方式：筒体静止与焊枪水平一直的方向，焊枪平移行走焊接直线。该设备适用于筒体与封头的双环缝焊接，整体采用卧式机床结构。主要由床身、机头与尾座、电动托架、机头与尾座夹具、旋转焊接机头、焊接电源系统及电器控制系统。主机系统主要由床身、主动转动机头、顶紧尾座、电动托架、机头与尾座夹具、立柱及横梁、电动系统等构成，工件卧式装夹，焊枪及调节系统安装在机头尾座上，随机头、尾座同步移动，以适应焊缝位置的变化（工件长短变化），操作快捷方便，能够有效提高生产效率。