NS334固溶强化镍基合金
NS334是一种含钨的镍铬钼合金，硅和碳含量极低。
NS334的特点是:
●在氧化和还原条件下，对大多数腐蚀性介质具有优异的耐腐蚀性。
●抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
NS334的应用领域:
它已广泛应用于化学和石油化工领域，如接触含氯有机化合物的部件和催化系统。该材料特别适用于高温、无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)混有杂质，以及海水腐蚀的环境。
其他应用领域:
低纸浆和造纸工业，如蒸煮和漂白容器
●烟气脱硫系统中的洗涤塔、再热器和湿蒸汽风机
●在酸性气体环境中运行的设备和部件
●用于乙酸和酸性产品的反应器
●硫酸冷凝器
●亚甲基二苯基异氰酸酯(MDI)
●不纯磷酸的生产和加工
NS334
NS334合金钢产品名称:[合金钢][镍基合金][高温合金][耐腐蚀合金]
NS334特性及应用领域概述:该合金在-253℃至700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下屈服强度在变形高温合金中居首位，具有良好的性能、切削加工性和焊接性。它可以制造各种形状复杂的零件，在上述温度范围内已广泛应用于航空航天、核能、石油工业和挤压模具。
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NS3304合金新品牌:旧品牌:NS334统一数码:H03304产品介绍:
品牌①: NS334
C: ≤0.02
铬14.5-16.5份
镍镍:平衡
Mo Mo: 15.0~17.0
钴:≤2.5
铜铜:-
铝铝:-
钛钛:-
铁铁:4.0~7.0
硅硅:≤0.08
锰锰:≤1.00
P: ≤0.040
硫硫:≤0.030
其他(%): w 3.0 ~ 4.5，v ≤ 0.35
NS334的物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化温度范围:1325 ~ 1370℃
NS334的机械性能:
下表中的值为标定尺寸样品的纵向和横向测量数据(在固溶处理状态下)，特殊规格和特殊材料的产品性能可根据客户要求定制。
NS334ISO-V缺口试验:
平均值≥120J/cm2室温
≥120J/cm2 -196℃
NS334的金相组织:
NS334具有面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏感性。
NS334耐腐蚀性:
钼和铬的高含量使NS334合金耐各种化学介质，包括还原介质，如磷酸、盐酸、硫酸、氯、有机或无机含氯介质。由于镍含量高，NS334能有效抵抗氯，甚至热氯化物溶液引起的应力腐蚀开裂。
时间-温度-敏化曲线(碳含量0.008%，参考ASTM G28方法A)
NS334的适用范围:
NS334已广泛应用于大多数化学领域和高温环境。
典型应用领域:
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生设备
●乙酸和农用化学品的生产
低二氧化钛产量(氯气法)
●电解电镀
NS334加工和热处理:
1.NS334合金可以用传统的生产工艺制造加工。
2.热处理前和热处理过程中，工件应始终保持清洁无污染。
3.应充分考虑合金在1000℃至600℃快速冷却期间对敏化的敏感性。
4.热处理时不要接触硫、磷、铅等低熔点金属，否则会损害合金的性能。注意清除标记漆、温度指示器漆、彩色蜡笔、润滑油和燃油等污垢。
5.燃料中的硫含量越低越好。天然气中的硫含量应小于0.1%，重油中的硫含量应小于0.5%。
6.加热炉的炉气应为中性至微氧化，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧到工件上。
NS334的加热:
热处理前和热处理过程中，工件应始终保持清洁无污染。
在热处理过程中，不应接触硫、磷、铅等低熔点金属，否则Nicrofer 6616hMo合金会变脆，应注意去除标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油和燃料等污染物。燃料中的硫含量越低越好。天然气中的硫含量应小于0.1%，重油中的硫含量应小于0.5%。电炉加热是比较好的选择，因为电炉可以控制温度，炉气干净。如果煤气炉里的气体足够纯净，也可以选择。
加热炉的炉气应为中性至微还原性，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧到工件上。
NS334热加工:
1.热加工温度范围为1。NS334为1200℃ ~ 950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
2.热加工后，应进行热处理，工件应直接加入加热的热处理炉中。
NS334冷加工:
1.1的加工硬化率。NS334比奥氏体不锈钢高，需要选择加工设备。工件应处于固溶热处理状态，冷轧时应进行中间退火。
2.如果冷轧变形大于15%，工件需要进行二次固溶处理。
NS334热处理:
1.溶液处理温度范围为1。NS334为1100℃ ~ 1160℃。
2.冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm的材料也可以快速空冷。如果采用风冷，应在2分钟内从1000℃冷却到600℃。
3.在热处理过程中，工件必须保持清洁。
NS334除垢:
1.表面氧化物的粘附力为1。NS334和焊缝周围的焊渣比不锈钢强，建议用细粒砂带或细粒砂轮磨削。
2.在用硝酸/氢氟酸混合酸酸洗之前，必须通过喷砂或研磨来破坏氧化膜。
NS334加工:
因为它对加工硬化很敏感，在加工成冷加工硬化的表层之前，建议使用低切削速度和重进给进行加工。
NS334焊接:
焊接镍基材料时，应遵循以下程序:
1.工作场所工作场所应与碳钢加工区分开或相距足够远，尽可能保持清洁，配备隔板，避免两个区域之间通风。
2.工作服及辅助用品应戴干净的细线条皮手套，穿着干净的工作服。
3.工具、机械和设备应有镍基合金和镍铬钢的专用工具，钢丝刷应由不锈钢制成，剪切机、冲床和轧机等机器和设备应覆盖毛毡、纸板或塑料纸，以防止铁和碳金属掉落在机器表面并对加工材料造成腐蚀。
NS334清理
待焊接材料应处于固溶处理状态，去除氧化皮、油污和各种标记，焊接区域的母材和填充合金(如焊条)应用丙酮清洗。注意不能用三氯乙烯TRI，四氯乙烯PER，四氯甲烷TETRA。
NS334边缘准备
使用机械加工，如车削、铣削、刨削或等离子切割。如果使用后者，切削刃(焊接面)必须打磨干净平整，允许无过热的精磨。
NS334凹槽角度
与碳钢相比，镍基合金和特种不锈钢的物理性能主要表现为导热系数低、膨胀系数高，在制备焊接坡口时应予以考虑，包括加宽底部间隙(1 ~3 mm)。由于熔融金属的粘性，对焊时应采用较大的坡口角度(60° ~ 70°)，以抵消材料的收缩。
NS334电弧启动
电弧不能在工件表面开始，而应在焊接表面开始，以防止电弧起点引起的腐蚀。
NS334焊接工艺
NS334适用于任何传统焊接工艺，如钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属惰性气体保护焊和金属惰性气体保护焊。
NS334填充金属
常用的填充金属
Nicrofer S 5923-FM59
W.-Nr。2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWS a 5.14 EnCRMo-13
涂剂焊条
W.-Nr。2.4609
氯化镍22Mo16
AWS a 5.11 EnCRMo-13
NS334焊接参数及其影响(热输入)
焊接操作应在规定的低热输入下进行，层间温度不超过120℃，并采用窄焊缝技术。注意焊丝和焊条直径的正确选择(请咨询我们的焊接实验室)。根据这些原理，可以控制焊接参数，并获得表8所示的单位长度的热输入。
NS334焊后处理(酸洗和刷洗以去除氧化物)
如果没有特殊要求或规定，酸洗通常是焊接中的一道工序，酸洗通常由工厂完成。如果工件质量极高，焊接后，当材料仍处于高温时，应立即用不锈钢刷刷去氧化物，这样才能获得理想的表面状态，氧化物才能完全去除。