涂装车间尾气处理技术方案 按需定制

涂装车间尾气处理技术方案介绍： 

蓄热式热氧化器(Regenerative ThermalOxidizer , 以下简称RTO),该技术是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成CO2和H2O从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。

其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

涂装车间尾气处理技术方案特点:

1、净化效率高，可达99%，无需缓冲罐;
2、采用新型陶瓷蓄热系统，热利用效率高于97%;
3、喷漆车间的废气处理
4、电子产品制造及集成电路的废气处理
5、印刷过程及注塑过程的废气处理
6、不产生NOx等二次污染;
7、炉内死区小、压力损失小;
8、RTO系统运行稳定、可靠