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一台进口数控车床（西门子810D系统），开机后屏幕上出现报警“NC、PLC无法连接”，打开电气柜后发现，电源模块和NCU模块上的指示灯和数码管均没有显示，而电源模块进线端电压用三用表测量为395V，判定该故障是由于进线电压偏高而导致电源模块内部电源电路出现问题，打开模块，检测内部电源部分，发现一只大功率场效应管烧坏，更换损坏元器件，并调整该厂房电网电压至380V后重新开机，系统启动正常。
数控龙门加工中心对双边（多边）同步驱动的基本要求
在同步驱动运动指令移动一个轴时，另一个轴（或一个以上）同步移动，接受移动指令的轴称为主动轴，与主动轴同步移动的轴称为从动轴。一个同步轴组可以有一个主动轴和一个（或更多）从动轴。
（1）同步激活由于机械的刚性联络，同步驱动在机床“正常”工作时，应一直处于激活状态。
（2）同步运动模式所有运动指令在JOG、手轮、增量运动、MDI、自动等等各种方式下，发送到主动轴的指令都将使从动轴同步移动。从动轴仅在屏幕上显示位置，而不能指令，在编程中从动轴应不出现。
（3）偏差检测与报警在同步驱动中，控制系统应一直检查两个（或更多）伺服电动机的偏差（或主动轴与从动轴的坐标位置偏差），如偏差超过一定允许值时会停止同步轴组的运动，并发出报警信息。
（4）参考点返回同步轴组应能进行“参考点返回”的操作。主动轴、从动轴在开机后能建立各自的坐标位置，与机床坐标对准，以消除各种原因引起的位置偏差（例如：停机后的外力使同步位置失调）。
（5）人工干预（同步撤消）同步运行在特定的情况下应可以人工撤消，以便进行人工干预。例如，当外界原因使同步轴组之间的坐标位置偏差过大时，应能人工去除同步，由手动方式去除这一偏差。但是在取消同步运动时，主动轴与从动轴间的位置偏差检测报警也应继续存在，以防错误操作损坏机床。
（6）补偿功能同步轴组中的主动轴、从动轴的补偿功能，如间隙补偿，螺距补偿，交叉补偿等等应对主动轴、从动轴分别进行，并继续有效，以保证运动精度。
（7）失步的补偿。
（8）零件的编程在零件程序中，只有主动轴可以被编程，对从动轴的编程应产生报警。
SIEMENS西门子NCU维修厂家指示灯说明：
NF: NCK故障监控灯(红色)，正常时不亮，NCK有故障时亮;
CF: COM故障监控灯(红色)，正常时不亮，有故障时亮;
CB: OPI接口有数据传输时闪亮(黄色)，闪亮时说明有数据传输:
CP: MPi接口有数据传输时闪亮(黄色)，闪亮时说明有数据传输。
PR: PLC运行状态指示灯(绿灯)，正常工作时亮;
PS: PLC停机状态指示灯(红灯)，正常时不亮，PLC停止时亮;
PF: PLC故障指示灯(红灯)，正常时不亮，PLC出现故障时亮:
PFO: PLC强制状态指示灯‘正常时不亮;
DP:正常时不亮，指示没有PROFIBUS DP配置或没有故障;亮时指示故障。
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西门子数控系统810D加工中心开不了机维修西门子828D常见故障屏幕不亮系统修理故障检测诊断：操作面板包括文本终端（TD系列）、按钮面板（PP系列）、触摸屏（TP系列）、操作员面板（OP系列）和多功能面板（MP系列），由于元器件灵敏脆弱，再加上电网电压问题、维护保养不及时、自身老化、环境不适宜等各种因素影响，容易发生各种故障。常见的故障现象主要有不能正常开机、死机丶花屏、白屏、黑屏、触摸无反应、触摸不灵敏、按键损坏、按键不灵，无法启动等。 产品用途： 它适用于大型零件的多种铣车复合加工应用。 （三）性能特点：DMCFD机床在5轴铣床的基础上将铣削和车削技术统一到一台机床上，它通过这个功率非常强劲的、带有直接驱动技术和1,200rpm转速的铣削/车削工作台扩展了功能。扭矩大达6,200Nm，转速达1,200rpm(DMC60FD)的铣床工作台具有广泛的应用范围。具备duoBLOCK结构的所有特点 用直接驱动技术和电子动平衡循环技术在 一个夹紧装置中进行车/铣削通过车/铣削复合工作台和标配的数控B轴实现5轴联动铣削，A轴的5X torque MASTER扭矩高达1,100Nm 快速立式链式刀库液压卡盘*用于车/铣工作台 加工空间内的刀具测量用于车铣削刀具 加工中心是一款通用性的机床能高效连续加工和大批量生产加工，适用于许多应用，例如汽车和其它机械制造领域。这两种机床都采用主轴技术—speedMASTER—它能确保高速和稳定地高精度加工并配高刚性的厚重床身。合理布置的X轴和Z轴导轨大限度提高了床身、立柱和主轴刚性。整体结构的静态刚性和动态刚性都得到优化设计。该机能满足卧式加工应用所需的极高速度和极高精度要求。主轴端面与托盘中心间距离减小，该机能用更短刀具加工，甚至能在托盘中心附近的位置加工。在多种加工中，它能实现稳定的加工性
