供应2205双相钢板 UNS S32205 S22053
B：机械处理通常会使用机械或无机械污染表面。有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起的。通常所有各种表面污染都可能导致蚀斑。此外，外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是局部腐蚀形式，开始需要用水处理。因此表面污染通常降低不锈钢的耐腐蚀性能。
不锈钢的性能是通过特有的合金成分获得的，其中铬起着主导作用。铬同氧结合形成一层极薄的、坚硬无比的氧化铬薄膜，这层薄膜保护着底层的不锈钢。在存在氧化铬薄膜的情况下，我们称金属处于钝态，不锈钢具有耐腐蚀的性能。因此，不锈钢的耐腐蚀性归结于在同空气接触时自然形成耐腐蚀氧化层的能力。
2205/S32205/F60/022Cr23Ni5Mo3N/S22053
一、S32205概述：
S32205双相钢是一种加氮的双相不锈钢（简称双相钢），S32205双相钢是由21%铬、2.5%钼、4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。现国内S32205双相钢产品种类有焊管、无缝管，钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂，但是在焊接情况下使用时，其性能会大大降低。为了改善这种情况，氮就加入了S32205双相钢中，这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
S32205双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316、317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。由于S32205双相钢特殊的性能特色，应用范围很广， 至今是双相钢中大量使用多的一个牌号。
二、S32205近似牌号：
ASTM-F60、UNS-S32205、AISI-2205、GBT-022Cr23Ni5Mo3N、ISC-S22053
三、S32205化学成分：
C：≤0.03、Si：≤1.00、Mn：≤2.00、P：≤0.030、S：≤0.020、Cr：21.5-23.0、Ni：4.50-6.50、Mo：2.50-3.5、N：0.12-0.20、Fe：余量
四、S32205性能：
1、S32205双相钢抗拉强度：σb≥620Nmm2。
2、S32205双相钢屈服强度：σ0.2≥450Nmm2
3、S32205双相钢延伸率（A5%）：δ≥25%
五、S32205应用领域：
中性氯化物环境，炼油工业，石油化学和化学工业，化学工业用输送管道，石油和天然气工业，纸浆和造纸工业，化肥工业，尿素工业，磷肥工业，海水环境，能源与环保工业，轻工和食品工业，食品和制药工业的设备，高强度结构件，海底管线，烟机脱硫，渗透脱盐淡化设备，硫酸厂，海洋工程紧固件等。
六、S32205品种：
S32205无缝管、S32205焊管、S32205钢管，S32205钢板、S32205圆钢、S32205圆棒、S32205棒材、S32205锻件、S32205法兰、S32205圆环、S32205焊丝、S32205焊条、S32205螺栓、S32205螺母、S32205阀杆，S32205弯头，S32205三通，S32205大小头，S32205变径。
七、合作的钢厂：
1、日本：新日本钢铁（新日铁NSSC）、神户制钢所（神钢KOBELCO）、日新制钢株式会社（日新NISSHIN STEEL）、日本冶金（YAKIN）、日本大同（DAIDO）、日本日立（HITACHI）。
2、美国：美国钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）、美国冶联(Allegheny Technologies)ATI、美国SMC公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐（FINKL）
3、德国：德国蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德国蒂森克虏伯VDM
4、中国：TISCO太钢，BAOSTEEL宝钢、张浦ZPSS、浦项POSCO
5、瑞典：奥托昆普Outokumpu、瑞典阿维斯塔Avesta、山特维克sandvik
S32205锻环、S32205方块锻件、S32205锻件、S32205锻圆、S32205锻饼、S32205异形锻件，S32205法兰、S32205凸缘、S32205突缘、S32205盲板、S32205法兰盖、S32205管板、S32205平焊法兰、S32205对焊法兰、S32205整板、S32205钢带、S32205中厚板、S32205薄板、S32205厚板、S32205切割板、S32205零切板、S32205异形板、S32205钢板、S32205无缝钢管、S32205有缝钢管、S32205焊接钢管、S32205弯管、S32205酸洗钢管、S32205卫生级钢管、S32205流体钢管、S32205钢管、S32205三通、S32205弯头、S32205四通、S32205大小头、S32205弯管、S32205管堵、S32205封头、S32205管帽、S32205堵头、S32205焊条、S32205焊丝、S32205黑皮棒、S32205光亮棒、S32205抛光棒、S32205磨光棒、S32205六角棒、S32205棒料、S32205棒材、S32205研磨棒、S32205圆钢、S32205棒
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1、由于损伤或污染降低耐腐蚀性能
在薄膜被损伤和存在其他形式的污染的地方阻碍了钝化薄膜重新自然形成，因此可能发生腐蚀。不锈钢所有有益的性能可能在加工处理过程中遭到破坏，如热处理或像焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲这样的机械加工处理。由于这些处理的结果，不锈钢表面的氧化保护薄膜通常被损伤或污染，不可能实现自发的和完全的钝化。因此，可能会产生局部腐蚀，甚至在相对弱的腐蚀条件下也会生锈。在使用的时候，可能导致终产品令人不满意，甚至更糟的是会使一个关键性的系统发生故障。
A：焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。对于管子的内部，可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至小。在焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图，根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而，这种决定是主观上的，原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层，因此耐腐蚀性能降低。
