（PA6）注塑工艺
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干燥处理
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。
模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。
增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。
对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
PA6美国杜邦产品说明 |
33％玻璃纤维增强，紫外线稳定，聚酰胺66 +聚酰胺6 |
总体 |
材料状态 已商用：当前有效 |
资料 1 Processing - Injection Molding (English) Processing - InjectionMolding of Glass-reinforced Zytel (English) Typical Processing forDuPont Engineering Polymers (English) |
UL 黄卡 2 E41938-100751845 |
搜索 UL 黄卡 DuPont Performance Polymers Zytel® |
供货地区 北美洲 ;非洲和中东 ;拉丁美洲 ;欧洲 ;亚太地区 |
填料/增强材料 玻璃纤维增强材料,33% ;填料按重量 |
添加剂 紫外线稳定剂 |
特性 UV Stabilized |
RoHS 合规性 联系制造商 |
加工方法 注射成型 |
多点数据 Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs.Strain (ISO 11403-1) |
部件标识代码 (ISO 11469) PA66+PA6-GF33 |
树脂ID (ISO 1043) |
物理性能 干燥 调节后的 单位制 |
密度 1.39 g/cm³ |
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