上海长宁区涂料耐磨性测试检测

　在众多的商业和工业应用中都有有机涂料的身影，人们常常用它来保护或美化物品外表。常见的有机涂料类型包括油漆、清漆、染色剂和工业涂料!涂料不仅让你产品的外观看起来更美观，并且他们可以防止产品的表面受到如腐蚀、磨损和划痕等的损伤。

　　使用TABER耐磨试验机建立的ASTMD4060有机涂层耐磨性测试标准，是较常见的用来评估涂料耐磨性的方法之一。在这种“TABER测试”中，涂料涂覆于平整、刚性的表面上。测试样品被固定在TABER磨耗机的转盘上，在一定荷重下用CS-10或CS-17以固定的转速旋转。真空系统将任何在测试过程中产生的碎吸走。在每个测试之前和每500转后，磨轮都要用S-11砂纸打磨，使磨轮表面恢复标准化状态。在测试的中，耐磨性可以表述为：

　　1、 磨耗指数：在特定荷重(500或者1000g)和特定旋转次数(通常是1000转)下的失重量;

　　2、 密耳磨耗值：将涂料厚度磨损1mi所需要的磨耗旋转次数;(注：1mil=千分之一英寸)

　　3、失效磨耗值：将涂层磨掉或者磨至暴露出底材所需的磨耗旋转次数;

　　涂料耐磨性测试意义和使用

　　1、制造和使用过程中，在基片上的涂料层经过磨损而被损坏。这种测试方法在评价附着材料的耐磨性是有效的。在测试方法D968中，这种方法与下降磨料值的测试有很大的相关性。

　　2、对于某些材料，在泰伯磨损试验中可能随着砂轮的研磨特性变化而变化。根据加入有机涂料的类型和试验片，砂轮有可能发生变化（即，堵塞）必须依据测试试样的涂层结合试验情况，频繁的清理砂轮表面。要确定是否需要清理砂轮表面，须绘制每50个周期的总重量损失图。在500次循环之前，如果显示一个负的斜率，该斜率变化点确定砂轮表面的清理频率。

　　漆膜制备是漆膜性能检测的道工序，它是在产品规定的标准试板（参见GB/T9271—2008色漆和清漆）上制备漆膜。漆膜制备常用的国家标准有：《GB/T1727—1992漆膜一般制备法》、《GB/T1765—1979（1989）测定耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法》、《GB/T6741—1986均匀漆膜制备法旋转涂漆器法）》和《cB/T1736—1979（1989）绝缘漆的膜制备法》、《HG/T3334电泳漆漆膜制备法》等。如水性涂料是按GB/T1727规定制备的漆膜，用于一般性能的检测；按GB/T1765制备的漆膜用于特定性能的测定。GB/T6741规定的漆膜制备，属于漆膜一般制备法的一种，更多的用于仲裁检测试验。漆膜制备除对底材、底材表面处理、涂敷方法、固化条件等作了明确规定外，另一个重要特征常常被忽略，即就是厚度。因为漆膜厚度对检测结果影响很大，制备的漆膜符合规定厚度才能用于检测。试验报告在报告试验结果的应注明其漆膜厚度范围。

　　常见的不规范行为是，机械性能如耐冲性和附着力、柔韧性等漆膜厚度超薄，而进行耐候性等试验时涂层超厚，这样做试验结果容易合格，但失掉真实性和可比性。常见的试验报告，相应部分只给出试验结果，而不报告漆膜厚度，无法判定试验结果是在什么厚度下取得的。