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钼在低合金钢的作用
（1）钼属于强碳化物形成元素，当其含量较低时，与铁及碳形成复杂的渗碳体；当其含量较高时．则形成特殊碳化物。在较高回火温度下，山于钼的弥散分布，可使材料出现二次硬化。
（2）钼对铁紊体有固溶强化作用，同时也提高碳化物的稳定性，因此对钢的强度产生有利用。钼是提高钢热强性有效的合金元紊。钼同样也能提高马氏体钢和奥氏体钢的热强性。
（3）钼在钢中，由于形成特殊碳化物，可以改善在高温高压下抗氢侵蚀的作用。
（4）钼常与其它元素如锰、铬配合使用，可显著提高钢的淬透性；含钼量约0.5%时，能抑制或降低其他合金元紊导致的回火脆性。
（5）钼在不锈耐热钢中，也能使钢表面钝化，但作用不如铬显著。钼与铬相反，它既能在还原性酸(HCl、H2SO4、H2SO3)中又能在强氧化性盐溶液(特别是含有氯离子时)中使钢材表面钝化。因此，钼可以普遍提高钢的耐蚀性能．
（6）钼加入奥氏体耐酸钢中，能显著地提高材料对醋酸、环烷酸的耐蚀性，在含有氯化物的溶液中，常会引起奥氏体耐酸钢的点腐蚀和晶间间腐蚀。材料中加入钼后，这种倾向在很大程度上会被减缓或抑制。
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10.镍在高合金钢中的作用
（1）镍是扩大γ相区，形成无限固溶体的元素，它是奥氏体不锈钢中的主要元素。
（2）镍能细化铁素体晶粒，改善钢的低温性能。含镍量超过一定值的碳钢，其低温脆化转变温度显著降低，而低温冲击韧性显著提高，因此镍钢常用于低温材料。一般情况下，含镍量达到3.5%的镍钢可以在-100℃低温下使用，含镍量达到9%的镍钢可在-196℃超低温下使用。
（3）含镍的低合金钢还有较高的抗腐蚀疲劳的性能。镍钢不宜在含硫或一氧化碳的气氛中加热，因为镍易与硫化合，在晶界上形成低熔点的NiS网状组织而产牛热脆。在高温时镍将与—氧化碳化合形成Ni(CO)4气体而由合金中逸出，从而在材料中留下孔洞。
（4）在不锈耐热钢中，镍与铬、钼等元紊适当配合使材料在常温下为奥氏体组织，即得到奥氏体不锈钢或耐热钢。然而，目前镍在全世界范围内都是一种比较稀缺的元素，故作为一种合金元素，应该只有在用其他素不能状得所需要的性能时，才考虑使用它。
（5）由于镍可降低临界转变湿度和降低钢中各元素的扩散速度，因而它可以提高钢的淬透性。
（6）镍不增加钢对蠕变的抗力，因此一般不作为热强钢中的强化元紊。在奥氏体热强钢中，镍的作用只是使钢奥氏体化，钢的强度必须靠其他元素如钼、钨、钒、钛、铝来提高。
（7）镍是有一定耐腐蚀能力的元素，对酸、碱、盐以及大气均具有一定的耐腐蚀能力。
11．钛在高合金钢中的作用
（1）钛是强的碳化物形成元素，与氮、氧的亲和力也极强，是良好的脱气剂和固定氮、碳的有效元素．正因为这样．含钛的高台金钢不宜用于铸件。
（2）在奥氏体不锈钢中，由于钛能固定碳，有防止和减轻材料晶司腐蚀和应力腐蚀的作用。如果奥氏体不锈钢中的钛、碳含量之比超过4.5时，由于此时材料中的氧、氮和碳可以全部被固定住，故使得材料对晶间腐蚀、应力腐蚀和碱脆有很好的抗力。
（3）当钛以碳化钛微粒存在时，由于它能细化钢的晶粒并成为奥氏体分解时的有效晶核，可使钢的淬透性降低，但也使材料的高温固溶强化效果降低。
（4）钛能提高耐热钢的抗氧化性和热强性。
（5）钛作为强碳化物形成元素，可以提高钢在高温、高压、氢气中的稳定性。当钢中的含钛量达到含碳量的4倍时，可使钢在高压下对氢的稳定性几乎高达600℃以上。
