供应Alloy33圆钢 Alloy33合金钢棒 ASTM B473冷拉棒
钢铁生产工艺主要包括炼铁、炼钢、轧钢等流程,简要解释如下:
(1)炼铁:就是把烧结矿和块矿中的铁还原出来的过程。焦炭、烧结矿、块矿连同少量的石灰石、一起送入高炉中冶炀成液态生铁(铁水),然后送往炼钢厂作为炼钢的原料。
(2)烁钢:是把原料(铁水和废钢等)里过多的碳及硫、磷等杂质去掉并加入这量的合金成分。
(3)连铸:将钢水经中间罐迕续注入用水冷却的结品器里,凝成坯壳后,从结晶器以稳定的速度拉出,再经喷水冷却,待全部凝固后,切成指定长度的连铸坯。
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(4)轧钢:连铸出来的钢锭和连铸坯以热轧方式在不同的轧钢机轧制成各类钢。
(1)间接炼钢法。由高炉炼铁和转炉炼铁两步组成。先将铁矿石熔化,还原成生铁(含碳高),然后再将生铁装入炼钢炉氧化,精炼成钢,也称间接炼钢法。由于其工艺成熟,生产率高,成本低,因此是现代钢铁冶炼大规模生产的主要方法。
(2)直接炼钢法。由铁矿石一步冶炼成钢的方法,也称直接炼钢法。该法不用高炉和昂贵的焦炭,而是将铁矿石放入直接还原炉中,用气体或固体还原剂还原出含碳低(<1%)、含有杂质的半熔融状的海绵铁。这种铁可以用来代替废钢作电炉炼钢原料,从而形成了直接还原——电炉串联生产钢的一种新的钢铁生产工艺。该工艺方法工序少,但铁分回收率低,要求使用高品位的精矿和高质量的一次能源,电耗高。
(3)熔融还原法。将铁矿石在高温熔融状态下用碳把铁氧化物还原成金属铁的非高炉炼铁法,其产品为液态生铁,可用传统的转炉精炼成钢。