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提高能源平衡的先决条件是确切地了解能源消耗状况。仅当明确了解各种能源的消耗量后，才可制定潜在的节约方案。

利用 SIMATIC powerrate 组件，您可以完全透明地了解能源消耗情况——从能源输入端到终消耗终端。SIMATICpowerrate可连续记录、保存、处理能源数据，并且可通过一块面板实现可视化。所集成的负载管理功能可根据过程和用户限定的规定有效监视功率限值。您将能够充分利用合同中约定的功率极限，并避免不必要的高额能源消耗费用或罚款。

SIMATIC powerrate 完全集成到 SIMATIC PCS7 中。过程控制系统（例如，SIMATICIT）的标准功能和接口可与 SIMATIC powerrate 一起使用，不会发生问题。

注意：

SIMATIC powerrate V4.0 SP1 可与 SIMATIC PCS 7 V7.1+SP3 和 SIMATIC PCS7 V8.0（含更新 1）一起使用。

优势

识别能源消耗较大的负载和过程以制定提高能效的措施

比较各种能耗取消以获得更高效的过程

根据基于消耗和成本评估的能源参数对公司进行优化

遵守合同中约定的供电限制，以避免承担较高的供电费用或罚款

集成 7KM PAC3200/PAC4200 测量装置以快速概览所选的测量值和报警

开关集成，提供开关状态和开关功能的相关信息

分配和比较特定工作流程或生产批次的能耗数据

CPU410-5H Process Automation 支持 NTP 以及 S7 时间同步。

其它特点包括：

集成 48 MB 装载存储器和 16 MB RAM，分别用于程序和数据

循环时间长为 10 ms/9 个过程任务

I/O 总数量（在 PROFIBUSDP 和 PROFINETIO 上）约为 7,500，输入和输出各使用 16 KB

温度范围宽，运行期间的温度可高达70°C（从产品版本 2 起）

高精度时间戳

凹入式 RESET 按钮

预设硬件参数（PCS7 参数）

与 SIMATIC PCS7 Engineering System V8.1 相关的运行中模块类型更改 (TCiR)

有关 CPU410-5H Process Automation 的详细信息，请参加“技术数据”。

通过 PROFIBUS DP 实现 I/O 连接

分布式过程 I/O 可以直接或通过下层现场总线（PROFIBUS PA 或 基金会现场总线 H1）集成到 PROFIBUS DP网段中。有关这方面的详细信息，请参见“通信”一章中的“PROFIBUSDP”、“PROFIBUSPA”和“FOUNDATION基金会现场总线 H1”各节。

含有分布式过程 I/O 的 PROFIBUSDP 网段可通过 CPU 上的 PROFIBUSDP 接口以及附加的 SIPLUS NETCP443-5 Extended PROFIBUSDP 接口 (6AG1443-5DX*) 运行。使用网上商城 (IndustryMall) 中以及“标准自动化系统”和“高可用性自动化系统”产品目录部分中适用于 SIPLUS PCS7自动化系统的组态工具，可以为一个自动化系统组态多 4 个单一或冗余 SIPLUS NET CP443-5 ExtendedPROFIBUSDP 接口 (6AG1443-5DX*)。

使用单独订购的 CP 443-5 Extended PROFIBUSDP 接口（带保护涂层），可以实现其它 PROFIBUS接口。根据手册中的说明，可在一个自动化系统中运行多 10 个 CP443-5 Extended 接口（带保护涂层）。

通过 PROFINET 实现 I/O 连接

通过 CPU 410-5H Process Automation 中集成的 PROFINETIO 接口，可方便而高效地将 AS410自动化系统连接到远程 I/O 站，例如，连接到远程 SIPLUS ET 200M 或 SIPLUS ET 200SP I/O站（另请参见“通信”一章中的“PROFINET”一节）。不能使用由 SIPLUS NET CP443-1 型 (6AG1443-1*)的附加通信模块提供的 PROFINETIO 接口。