PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66塑料的应用领域：
1、束线带：PA66纯料; 关键要求:低温冲击强度、高流动性;优势:快速结晶；
2、打火机的机体：尼龙纯料; 关键要求:冲击抵抗、快速结晶; 优势：成型周期短、易焊接；
3、风扇骨架：尼龙66＋30％GF; 关键要求:热抵抗性、高刚性、吸振; 优势：尺寸稳定性；
4、灯头:玻纤增强阻燃尼龙; 关键要求：刚性、阻燃性; 优势：尺寸稳定性；
5、电子接插件:阻燃尼龙; 关键要求：优良的流动性、阻燃性、热抵抗性; 优势：容易成型、薄壁；
6、电动工具外壳:尼龙66＋30％GF＋阻燃剂;关键要求：优良的冲击抵抗性、优良的机械特性;优势：优良的外观；
7、旱冰鞋部件:增韧尼龙; 关键要求：刚性、优良的机械特性; 优势：优良的外观、综合性能的平衡性；
8、外摇杆壳:玻纤增强尼龙; 关键要求：刚性、热抵抗性、耐油性 ;优势：消音。
PA66材料特性：
PA66材料特性（一）
1、力学强度佳；
2、优良的韧性；
3、优良的耐磨特性及自润滑性；
4、耐油性佳；
5、气体阻隔性优良；
6、优异的流动性及成型性；
7、耐热性优良，玻纤增强等级HDT可达255；
PA66材料特性（二）
1、官能基-NHCO-有強烈的吸水性质；
2、耐酸性差；
3、因吸湿性高，故长期尺寸精密度下降以及物性电气性质受影响。
PA66塑料的参数及使用详细介绍：
1、熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C；
2、模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理；
3、注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计；
4、注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）；
5、流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高。
