供货CYCOLOY 沙伯基本 SABIC C2950HF
强烈推荐的挤出机螺杆转速比如下图：
图三 挤出机螺杆转速比图
背压式
背压式的功效是提升原材料的熔融品质、使原材料更密实度及排气管。背压式的校准应视原材料的特性、干躁状况、产品构造及品质情况而定,阻燃性PC/ABS的背压式一般校准在3-10kg/cm2。过高的背压式，也会造成过大的裁切热，注塑加工时要注意。当商品表层有少量丝条、混合色、出现缩水及商品规格净重转变大时,可适度提升背压式；当射嘴发生溢胶、流囗水、原材料过分解反应、商品掉色及再生料很慢时可考虑到适度降低背压式。
松退
松退就是指为了更好地避免熔胶流延而设置的挤出机螺杆少倒退量，它能够减少料筒内的原材料工作压力，降低热应力。松退量与背压式尺寸和射嘴构造和溫度息息相关。背压式较钟头可以不设松退量；一般状况松退设置为2-5毫米。过大的松退量会使料筒内的耐磨材料参杂汽体,比较严重危害产品品质。
少残留量
残留量一方面可避免挤出机螺杆头顶部和喷头触碰产生机械设备撞击安全事故；另一方面可根据此边角余料垫来操纵注入量的反复精密度，做到平稳注塑制品品质的目地。残留料量过小，则达不上缓存的目地，易造成每一次注塑加工的品质不稳定；过大则会使熔胶遇热時间拉长而溶解。一般提议残留量为5-11mm。
注塑加工速率
挑选注塑加工速率时，关键考虑到产品的外型、模貝的排气管及其凹模内环氧树脂流动性的摩擦阻力。设置时要一边观查确定产品﹐渐渐地变动速率。迅速的注塑加工速率，一般会使步骤延长，合适填充厚壁产品，并产生不错的表层光滑度。但针对点进胶口和埋伏进胶口，过快的注塑加工速率造成强裁切造成原材料溶解，进而发生丝条、掉色、分层次和烧糊等安全隐患，模貝排气管要尤其顺畅。而慢速度注塑加工速率多用以直进胶口和边沿进胶口进胶的制品，能够协助防止进胶口白晕、喷涌痕和气痕等缺点。针对厚壁管构件[5.0Mm及之上]，慢速度填充，有利于降低凹痕和间隙。提议选用按段阶梯性速率设置，以保证填充畅顺和产品外型。
注塑加工和试压工作压力
注入工作压力是为了更好地摆脱溶体在流动性全过程中的摩擦阻力,流动性全过程中存有的摩擦阻力必须塑料机的工作压力来冲抵,给与溶体一定的填充速率及对溶体开展夯实、金属型铸,以确保填充全过程顺利开展。具体注塑加工工作压力跟很多自变量相关，如：溶体溫度、模貝溫度、制品几何图形样子、壁厚、流动性长短，及其其他模貝和机器设备状况。好是采用能达到特性、外型和注塑加工循环系统的少工作压力。要关心具体注塑加工高值工作压力与预设值的差别，假如高值工作压力达不上设置工作压力，就需要提升加工工艺主要参数。
一般状况下，适合的试压工作压力为注入工作压力的60～80%。
试压時间
试压時间的设置是依据进胶口伴随着制冷进行其干固﹐挤出机螺杆再推动已不会再对成形品施压截止的時间。试压時间的设置以射出去時间和工作压力为标准﹐随后逐渐延长性时间来测量成形品的净重，成形品净重不会再转变截止就是要设置的试压時间
PC/ABS典型性运用范畴:设备机壳、电子计算机别的部件、打印机机壳、数码相机、手机上以及它商业服务设备的外壳、电气设备、电子电气零件、小电器零组件、吹风机、连接器、文档转换器、医疗器械零组件、办公设备、护肤品器皿、食材餐具、草地和园艺花卉设备、车辆LED头灯框、后尾灯罩壳、汽车仪表板、內部室内装修及其车轱辘盖、食材餐具等。