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塑料模具生产加工中弯曲模量效应对产品设计的伤害
塑料材料的物性表里的使用性能一项里一直会看到弯曲模量(FlexuralModulus)，简单的来讲弯曲模量就是应力比上弯曲导致的判断力，标示原料在可塑性极限内抵挡弯曲变形的能力。如下图PC的弯曲模量平面设计图：
在弯曲模量的测量上，ASTM跟ISO在检验样条的规格型号以及检验的方法上边有一些微的区别，因而两个不一样标准出来的数值事实上不太好马上比较，好的方法或者核查想要方法下的数值。
提及这里，很有可能有的同学聚会问，塑料原材料物性表里不但有弯曲模量，也是有拉申应变速率，该看那个应变速率好呢。我们建议是先看具体应用，也就是产品服现役的状况，到底是受弯曲很多呢或者受拉申很多。在二者无法分辨的状况下，那么我比较建议先看拉申应变速率。它是因为同拉申应变速率检测规范相比较的话，二者样条所无拘束不一样，导致理论力学数字模型的水准也微有区别– 拉申是2段夹紧拉申，弯曲是2段支点，中间承受能力。因而拉申应变速率的承受能力数字模型相对一点。此外塑料样条在检验整个过程中承受能力弯曲的状况下，多少钱会导致一部分塑性变形，从而造成加载出来的数值实际上是有一定的稍大的：
因而你倘若核查一些原料的弯曲模量跟拉申应变速率的话，大约有一个1.4-1.5的倍数关系。当然也并不是是所有塑料材料全是有这一占有率关系。
那么什么是弯曲模量效应呢？比较简单的说，就是一个应变速率低的原料在受一样力的状况下，导致的变形会超出一个应变速率高的原料导致的变形。也就是说在同一个产品上，应变速率低的原料在壁厚薄的地域导致的变形跟壁很厚的一点的地域导致的变形太低会比应变速率高一点的原料导致的变形差高些一些。
也就是说D2/D1会超出d2/d1，这类区别在一般不承受能力的情况下不易对产品的特点导致是多少的差别，但倘若在承受能力的情况下，比如做跌落的状况下，便会造成一部分高些的变形，从而造成倾斜角(Notch)，而大家都掌握，一旦导致倾斜角，一定会造成地应力，降低一部分的产品抗拉强度，从而很有可能会造成 产品失效。
为了更好地能够更好地方便快捷大家掌握，我们可以把d1跟D1的一部分wifi网络加厚，那般二者在承受能力的状况下导致的变形就可以忽视了，而大伙儿就可以只充分考虑d2跟D2承受能力的变形了。很明显D2的变形会超出d2的变形，从而会发生高些的很有可能在承受能力的状况下导致过多的变形，甚至造成倾斜角(notch)。
这一就是弯曲模量效应。
下面这一案例就是一个很好的案例，装水跌落的状况下，因为原料的应变速率比较低，因而 白羊座底部表面就导致了很多的变形，造成褶皱。跌落的机械能充裕大的状况下，便会造成 从这一褶皱造成的撕开。
那么如果我们尽量选用应变速率比较低的原料来取代一个应变速率高的原料的话，怎样来避免 或者解决这类弯曲模量效应呢？还好大伙儿也是有机械基础:)， 也是有截面惯性矩。 一个产品的弯曲刚度并不仅有原料的应变速率来管理决策，截面惯性矩也一样重要：
那么务必提高多少钱壁厚就变成简单的乘除法，一目了然了。当然也是有更简单的方式。这里务必谢谢EVONIK的前期学员们，他们马上给汇了幅图，可以在图上马上查务必提高多少钱壁厚，十分之方便快捷:
美国沙伯基本上科技创新PC ABS,CY6010：阻燃等级
美国沙伯基本上科技创新PC ABS,CY6012：阻燃等级
美国沙伯基本上科技创新PC ABS,CY6110：阻燃等级
美国沙伯基本上科技创新PC ABS,CY6310：阻燃等级，回弹性改性工程塑料，脱膜剂
美国沙伯基本上科技创新PC ABS,MC5210：回弹性
美国沙伯基本上科技创新PC ABS,MC5400：回弹性
美国沙伯基本上科技创新PC ABS,NX07353：矿物，阻燃等级
美国沙伯基本上科技创新PC ABS,NX07354P：矿物提升 ，电镀级
PC/ABS:聚丙稀和丙烯腈-丁二烯-丁二烯预聚物和化学物质,提高ABS耐热规格型号安定性、改善PC低温、子宫后壁耐冲性、操纵成本费。应用：计算机、复印机、数码照相机、手机及其它商业机器设备的机壳、电器设备、电子电器零件、小家电零组件、电吹风、射频连接器；文档转换器、办公用品、食物厨具；草坪和盆景花卉机器设备；汽车零件（如：车子LED头灯框、后后尾灯堵盖、汽车仪表盘、内部房屋装修以及车轮子盖）
PC/ABS，聚丙稀和丙烯腈-丁二烯-丁二烯预聚物和化学物质，是由聚丙稀（Polycarbonate）和聚丙烯pp精（ABS）铝合金型材而成的热可塑性塑胶，结合了二种原料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的反射、破坏性抗拉强度和耐热、抗紫外线（UV）等特点，可广泛运用在汽车内部零件、事务处理机器设备、通信器材、电器产品用品及照明设备上。[1][2]广泛性应用范围:手机套、计算机和商业机器设备机壳、电器设备、草坪盆景花卉机器设备、汽车零件汽车仪表盘、内部房屋装修以及车轮子盖）。
塑料模具制作工艺规范:干燥处理：生产制造前的干燥处理是尽量的。空气相对湿度应小于0.04%，建议干燥规范为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模貝温度：50~100C。注塑模具加工压力：取决于塑件。注塑模具加工速度：尽可能高。
分析化学和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS二者的综合型特性。例如ABS的易生产制造特性和PC的高品质工业设备特性和耐温性。二者的占比将伤害PC/ABS材料的耐温性。PC/ABS这类热塑性塑料还说明了优异的流通性特性。收缩率在0.5%左右。